長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。紅原機械密封憑(ping)借其出色(se)的(de)密封(feng)效(xiao)果和更優的(de)節(jie)能效(xiao)果，在供水(shui)廠水(shui)泵維修中(zhong)得(de)到了(le)廣泛的(de)應(ying)用。

　　紅原機械密封概述

　　紅原機械密封有動(dong)環和靜環兩個密封(feng)元(yuan)件，這兩個元(yuan)件共同垂直于同一平直且(qie)無凸起或者是凹坑(keng)的(de)光滑(hua)軸表(biao)面上，動(dong)環和靜環互相貼合并且(qie)在(zai)設備運行過程(cheng)中(zhong)進(jin)行相對的(de)轉動(dong)進(jin)而達到(dao)密封(feng)的(de)效果(guo)。

　　紅原機械密封也被稱為端面密封。紅原機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將紅原機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于紅原機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。紅原機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用紅原機械密封技術，且(qie)可以滿足(zu)供水(shui)廠(chang)大(da)多數水(shui)泵(beng)的運行工況。

　　紅原機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠(chang)傳統(tong)的填(tian)料密封技術，機械密封技術具有突出的優勢，主要表現在以(yi)下方面：

　　一(yi)是(shi)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)可(ke)靠性(xing)更(geng)高，通(tong)過(guo)對采用機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)技術的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行狀態的(de)(de)(de)(de)監控和數據統(tong)計(ji)發(fa)現(xian)，水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)運(yun)行過(guo)程始(shi)終保持較(jiao)為穩定的(de)(de)(de)(de)運(yun)行狀態，泄漏概率和泄漏量(liang)都比(bi)較(jiao)小，泄露(lu)的(de)(de)(de)(de)發(fa)生概率僅為采用填料密(mi)封(feng)技術水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)1/10，且(qie)對于水(shui)(shui)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)日常維護管理沒有(you)清潔的(de)(de)(de)(de)死角，可(ke)以(yi)提高清潔的(de)(de)(de)(de)有(you)效性(xing)，避(bi)免雜菌在(zai)水(shui)(shui)泵(beng)隱蔽處的(de)(de)(de)(de)堆積(ji)對水(shui)(shui)流造(zao)成污(wu)染，機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)更(geng)加符合現(xian)代(dai)化工(gong)業生產對于供(gong)水(shui)(shui)系統(tong)節能減排(pai)要求;

　　二是機(ji)械密封裝置的(de)使(shi)(shi)用壽命更長，技術(shu)人員(yuan)通過科學的(de)技術(shu)設(she)計，對不同介質(zhi)的(de)摩擦負荷比壓進行(xing)合(he)理的(de)選擇(ze)，可(ke)以(yi)使(shi)(shi)機(ji)械密封維(wei)持較(jiao)長的(de)使(shi)(shi)用期限，一般可(ke)以(yi)達到2～5年(nian)，相較(jiao)填(tian)料密封其性價比更高;

　　三是靜(jing)環和動環接(jie)觸面由于液體膜的(de)存在，軸及軸套(tao)在水泵(beng)運行過程中基本不會產生(sheng)磨損;

　　四是密(mi)封(feng)(feng)裝置與水泵設備(bei)的(de)摩擦系數和摩擦功(gong)(gong)耗都可以(yi)(yi)維持在更(geng)低的(de)水平(ping)，機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)摩擦功(gong)(gong)率(lv)(lv)與填(tian)料密(mi)封(feng)(feng)相比，最(zui)小可以(yi)(yi)達到傳統技術摩擦功(gong)(gong)率(lv)(lv)的(de)十分之一，對于供水廠來說，節(jie)能效(xiao)益顯著(zhu)提升，摩擦功(gong)(gong)率(lv)(lv)損耗降低可節(jie)約成(cheng)本超過50萬元;

　　五(wu)是維修周期(qi)更(geng)長(chang)，機(ji)械密封裝(zhuang)置由于磨損(sun)更(geng)小因而日常(chang)檢修維護的(de)難度更(geng)低，日常(chang)運(yun)維的(de)成本也可以(yi)得到(dao)有效的(de)縮(suo)減，同(tong)時，還(huan)可以(yi)確保供水(shui)的(de)穩定性和可靠性;

　　六是機(ji)械密(mi)封由于抗(kang)震性能、耐磨性能都(dou)比較(jiao)(jiao)出(chu)(chu)色(se)，因而適用(yong)范圍(wei)也(ye)更廣(guang)(guang)泛，當水(shui)泵運行(xing)導致旋轉(zhuan)軸(zhou)或者是密(mi)封腔出(chu)(chu)現振動傾斜的情(qing)況時(shi)，密(mi)封裝(zhuang)置并不會(hui)有明顯(xian)的轉(zhuan)動變化(hua)，該技術在較(jiao)(jiao)為廣(guang)(guang)闊的溫度范圍(wei)、真空(kong)、高壓、腐蝕(shi)介(jie)質(zhi)、含磨砂(sha)介(jie)質(zhi)或者是旋轉(zhuan)頻率(lv)較(jiao)(jiao)高的供水(shui)廠水(shui)泵中(zhong)都(dou)可以進行(xing)使用(yong)。