為什么要對侯馬機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使侯馬機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致侯馬機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長侯馬機械密封的(de)使(shi)用壽命。沖洗的(de)目(mu)的(de)主要是帶(dai)走(zou)熱量、降(jiang)低密封溫(wen)度(du)，防(fang)止液(ye)膜汽化，改善潤滑(hua)條件，防(fang)止干運轉(zhuan)、雜質集積(ji)和氣囊形成。

　　侯馬機械密封沖洗的方法

　　方(fang)法一、自身(shen)沖(chong)洗

　　它指的(de)是介質(zhi)(zhi)由泵(beng)的(de)出口(kou)或高壓端引入，沖(chong)洗(xi)摩擦副(fu)后(hou)直接進入泵(beng)腔。自身沖(chong)洗(xi)的(de)方法最為簡單，但只能用在介質(zhi)(zhi)比較清凈的(de)情況下。

　　方法二(er)、外部沖(chong)洗

　　與(yu)自(zi)身沖洗(xi)不(bu)同的是另設一套沖洗(xi)液(ye)系統，但更多(duo)的是工藝系統中(zhong)選(xuan)擇一種壓(ya)力高于(yu)(yu)密(mi)封介質(zhi)，溫度低于(yu)(yu)密(mi)封介質(zhi)，且比(bi)較清(qing)凈(jing)的液(ye)體(ti)作沖洗(xi)液(ye)，對密(mi)封腔進(jin)行(xing)沖洗(xi)，要求所選(xuan)沖洗(xi)液(ye)進(jin)入介質(zhi)中(zhong)后不(bu)影響產品質(zhi)量和(he)質(zhi)量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高侯馬機械密封壽命。

　　方(fang)法三、反(fan)向沖(chong)洗

　　反(fan)向沖洗就是(shi)將密封腔中介質(zhi)引出到泵(beng)進(jin)口端(duan)，密封腔中介質(zhi)不斷更新，防止介質(zhi)中顆(ke)粒、雜質(zhi)沉淀，使(shi)摩擦副過早破壞(huai)。