侯馬泵用侯馬機械密封的正確安裝和使用，可以延長侯馬泵用侯馬機械密封的使用壽命、降低運營成本。針對每一環節作細致的工作，保證整機的運行和生產的正常進行。那么侯馬泵用侯馬機械密封安裝，有哪(na)些(xie)不可(ke)忽(hu)視的細節呢(ni)？

　　1、安裝侯馬機械密封的(de)軸(zhou)套區域要涂上薄薄的(de)一層油，但如果選用(yong)的(de)是乙丙、丁基等橡膠密封(feng)元件時，不(bu)能與礦物油和脂類相接(jie)觸(chu)，這種情況推薦使用(yong)洗滌劑或肥皂液潤滑。這樣做是為了減少摩擦阻力。

　　2、安裝中應注意區分左、右靜環以及軸套的安裝方向，對有防止靜環軸向位移的侯馬機械密封安裝時必須將卡環安放在密封腔的對應位置。安裝侯馬機械密封緊(jin)定(ding)螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊(jin)，在(zai)未(wei)固定(ding)壓蓋(gai)之前(qian)應檢(jian)查是否有(you)異物粒附在(zai)摩擦(ca)的端面上，用手推補償環(huan)作軸向壓縮(suo)，松開后補償環(huan)能自動彈回(hui)無(wu)卡滯現象，然后將壓蓋(gai)螺釘均勻鎖緊(jin)。

　　3、安裝包覆PTPE的密封圈時，外層接縫必須背離安裝方向。劇烈彎曲PTPE會導致失效，安裝純四氟的密封圈時，需要足夠的時間和微力，避免擦傷，否則會造成失效。安裝四氟V形圈時，其V形口必須面對高壓側。安裝楔形密封圈時，若彈簧座上有安裝卡子，應在侯馬機械密封裝上軸或軸套后將其取掉。裝單向旋轉且采用并圈彈簧傳動的侯馬機械密封時，尤其要(yao)注意彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)旋向，從靜止環向旋轉環看，順(shun)時針旋轉的(de)(de)軸需(xu)要(yao)右旋的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)，反之為左旋的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)。安裝柔(rou)(rou)性石墨時，應在干燥(zao)狀態下(xia)將軸向螺栓按順(shun)序擰(ning)緊，以使柔(rou)(rou)性石墨充分二次變形，切記不(bu)能(neng)交(jiao)叉擰(ning)緊。

　　4、一(yi)般懸臂泵的軸(zhou)套直(zhi)接用葉輪(lun)(lun)壓緊固定(ding)，采用鍵傳動。安裝(zhuang)(zhuang)時，可根據習(xi)慣，先將(jiang)整套密封(feng)套裝(zhuang)(zhuang)到軸(zhou)上，裝(zhuang)(zhuang)上泵蓋(gai)，固定(ding)密封(feng)壓蓋(gai)。注(zhu)意(yi)軸(zhou)封(feng)墊(dian)和(he)壓蓋(gai)墊(dian)要(yao)安裝(zhuang)(zhuang)到位(wei)。將(jiang)泵蓋(gai)與(yu)懸架固定(ding)后，安裝(zhuang)(zhuang)鍵、葉輪(lun)(lun)等其它零件。

　　5、緊固(gu)固(gu)定壓(ya)蓋的螺母時，要均(jun)勻擰緊各螺母，以免壓(ya)蓋偏斜。緊固(gu)螺母后(hou)注(zhu)意檢查壓(ya)蓋與軸(zhou)之(zhi)間(jian)間(jian)隙是否均(jun)勻，如果有干涉，需(xu)拆卸調(diao)整，以免導致密封損傷。

　　6、組裝泵(beng)其余各件，安裝完畢(bi)后，轉動(dong)(dong)泵(beng)軸(zhou)(zhou)，檢查(cha)靜(jing)環、壓蓋(gai)與軸(zhou)(zhou)套之(zhi)間(jian)和旋轉件與密封(feng)(feng)腔之(zhi)間(jian)有無摩擦，泵(beng)軸(zhou)(zhou)轉動(dong)(dong)一(yi)周應感覺用(yong)力均勻。如轉不(bu)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)或(huo)轉一(yi)周局部用(yong)力很大，則應檢查(cha)密封(feng)(feng)是否存在(zai)安裝問題，必要時重裝。值得注意的是在(zai)裝配過程(cheng)中不(bu)能(neng)敲(qiao)擊(ji)密封(feng)(feng)，密封(feng)(feng)裝配完畢(bi)，更不(bu)能(neng)敲(qiao)擊(ji)、撞擊(ji)軸(zhou)(zhou)及軸(zhou)(zhou)套和密封(feng)(feng)端蓋(gai)等(deng)，避免密封(feng)(feng)環損壞(huai)。

　　7、泵在現場就位后，依據泵或密封工作結構，連接密封輔助系統管線，同時要保證管路系統清潔，保證侯馬機械密封工作環境整潔，注意管路(lu)排(pai)布，防(fang)止局(ju)部滯(zhi)留氣體影響循(xun)環。