分析侯馬機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出侯馬機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的侯馬機械密封。下面是侯馬機械密封常見(jian)的泄漏現象(xiang)及原因分(fen)析

1. 機械磨損

侯馬機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致侯馬機械密封泄漏。這種侯馬機械密封泄漏可根據侯馬機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明侯馬機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果侯馬機械密封副(fu)磨損痕跡很深，則有可能是傳動軸轉動時密封副(fu)出現分離，有大顆粒物質嵌(qian)入軟(ruan)質碳端面，此時可用(yong)硬質材料作為密封副(fu)材料。

2. 由熱損傷引起的密封泄漏(lou)

機械(xie)產生過大(da)的熱量往往造成機械(xie)密(mi)封副變形(xing)、熱裂或皰疤(ba)，引起泄漏。

熱(re)(re)裂主要是(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)(zai)干(gan)摩(mo)擦或(huo)冷(leng)卻系(xi)統發(fa)生(sheng)中斷(duan)等(deng)情況下，造成機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)在(zai)(zai)短時(shi)間內承受超負(fu)荷熱(re)(re)量(liang)而出現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)表(biao)面(mian)徑向裂紋。由于熱(re)(re)裂往往引起(qi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)磨損加劇，造成大(da)量(liang)的(de)泄漏，所以(yi)在(zai)(zai)設(she)(she)計機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)時(shi)要充分考慮機(ji)械(xie)材料(liao)的(de)物理性質(zhi)，并要根(gen)據(ju)機(ji)械(xie)材質(zhi)設(she)(she)定特定的(de)運轉(zhuan)條件。皰疤(ba)主要是(shi)由于碳(tan)石墨(mo)導致粘結(jie)劑被(bei)擠出，出現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏。由于介質(zhi)的(de)潤滑(hua)性、操作(zuo)溫度、線(xian)速度、配對材料(liao)組(zu)合等(deng)因素(su)的(de)影響(xiang)都(dou)會使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產生(sheng)大(da)量(liang)熱(re)(re)能(neng)，所以(yi)為了使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)摩(mo)擦熱(re)(re)能(neng)及時(shi)散(san)發(fa)，改變端面(mian)面(mian)積比、減少載(zai)荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)并加導流(liu)套都(dou)能(neng)較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)散(san)熱(re)(re)條件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕是引起(qi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏最主(zhu)(zhu)要原因之一，一般有(you)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕和電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕。化學(xue)腐(fu)(fu)蝕主(zhu)(zhu)要是由(you)于機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)蝕性(xing)介(jie)質(zhi)接觸引起(qi)的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)蝕對(dui)(dui)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)影(ying)響(xiang)較(jiao)大(da)，甚(shen)至(zhi)會(hui)導致(zhi)(zhi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕主(zhu)(zhu)要是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環兩種金屬在電(dian)(dian)介(jie)質(zhi)溶液中產生電(dian)(dian)位(wei)差(cha)，導致(zhi)(zhi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)蝕。不管是化學(xue)腐(fu)(fu)蝕還是電(dian)(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)蝕對(dui)(dui)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)都有(you)很大(da)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，所以(yi)在機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材料選取上(shang)要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主(zhu)(zhu)機更(geng)耐腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)材料。機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)蝕速(su)度(du)的(de)(de)(de)快(kuai)慢(man)與(yu)壓力、溫度(du)和滑動速(su)度(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)所承受的(de)(de)(de)壓力增(zeng)大(da)、溫度(du)升高、滑動速(su)度(du)加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕速(su)度(du)也會(hui)加快(kuai)。針對(dui)(dui)這些因素，采(cai)取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)蝕性(xing)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)蝕性(xing)介(jie)質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環材料的(de)(de)(de)選取可以(yi)采(cai)用奧氏體不銹(xiu)鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)蝕。

4. 由(you)密(mi)封零件失效(xiao)引起的密(mi)封泄漏

機(ji)(ji)(ji)械的(de)(de)輔助密封(feng)(feng)(feng)圈對機(ji)(ji)(ji)械密封(feng)(feng)(feng)有著至關重要的(de)(de)作(zuo)(zuo)用，輔助密封(feng)(feng)(feng)圈一(yi)般選(xuan)用合(he)(he)成橡膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)圈。合(he)(he)成橡膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)圈一(yi)旦出現老化、永久性變形(xing)、扭曲及擠出損(sun)傷等情(qing)況(kuang)時(shi)，會使機(ji)(ji)(ji)械密封(feng)(feng)(feng)出現泄漏。因此合(he)(he)成橡膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)圈的(de)(de)材(cai)質選(xuan)取(qu)要充分(fen)考慮其安全使用溫(wen)度，增(zeng)加(jia)合(he)(he)成橡膠(jiao)(jiao)(jiao)O形(xing)圈的(de)(de)截面，用橡膠(jiao)(jiao)(jiao)包覆聚四氟(fu)乙烯等復合(he)(he)材(cai)料(liao)作(zuo)(zuo)為密封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)材(cai)料(liao)，提(ti)高(gao)材(cai)料(liao)的(de)(de)硬(ying)度。在密封(feng)(feng)(feng)圈安裝(zhuang)時(shi)，要在密封(feng)(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除了密封(feng)(feng)(feng)圈外，彈簧(huang)、傳動銷等零部(bu)(bu)(bu)件如發生變形(xing)、斷裂、腐(fu)蝕等也(ye)會導致密封(feng)(feng)(feng)泄漏。在機(ji)(ji)(ji)械密封(feng)(feng)(feng)運(yun)(yun)行時(shi)，也(ye)要考慮彈簧(huang)、傳動銷等零部(bu)(bu)(bu)件的(de)(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳動銷等零部(bu)(bu)(bu)件沒有磨損(sun)或者變形(xing)，使機(ji)(ji)(ji)械密封(feng)(feng)(feng)正常運(yun)(yun)行。