一.淮北機械密封的工作原理

　　淮北機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作相(xiang)對滑動的(de)端面在流體壓力(li)和(he)補償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼(tie)合(he)并(bing)配以輔助密封而(er)達(da)到阻漏(lou)的(de)軸(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.淮北機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨(mo)，青銅(tong)，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹(shu)脂或錫(xi)銻(ti)合金石墨(mo)，酚醛(quan)塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的(de)種類及用途

　　密封(feng)材(cai)料應滿(man)足(zu)密封(feng)功能的(de)(de)(de)要(yao)求。由(you)于被(bei)密封(feng)的(de)(de)(de)介(jie)質不(bu)同(tong)，以(yi)及設備的(de)(de)(de)工(gong)作條件不(bu)同(tong)，要(yao)求密封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)適應性。對(dui)密封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮(suo)性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化(hua)(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)(hua)，不脆裂(lie)。

　　5.抗(kang)腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積(ji)和硬度(du)變化小，且不粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的(de)柔軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐老化性好(hao)，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用的(de)密(mi)封(feng)材料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合(he)于做(zuo)密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙(yi)烯以及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.淮北機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向跳動(dong)(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位在(zai)安裝時應保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完(wan)好(hao)無(wu)損，防止雜(za)質和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使淮北機械密封摩擦付破(po)損(sun)而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與(yu)密封相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必(bi)須(xu)受力(li)均勻，保證靜環端面與軸心(xin)線(xian)的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后(hou)用手推(tui)動動環，能(neng)使動環在軸上靈活移動，并有一定(ding)彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿介質，以防止(zhi)干摩擦而使(shi)密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照淮北機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與(yu)密(mi)封相(xiang)接觸的(de)表(biao)面應涂一層清潔的(de)機械(xie)油(you)(you)，要特(te)別注意機械(xie)油(you)(you)的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助密(mi)封材(cai)質，避(bi)免造成O型圈(quan)侵油(you)(you)膨脹或加速老化，造成密(mi)封提前(qian)失效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三個密封(feng)點(dian)，及(ji)這(zhe)三個密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)(li)在相對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊(jin)力(li)(li)（比(bi)壓(ya)）使兩個光潔、平直的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層(ceng)(ceng)極薄的(de)液(ye)體(ti)膜而達到密(mi)封(feng)的(de)作用(yong)。這層(ceng)(ceng)膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)力(li)(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度(du)光潔平直是為了(le)給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完美貼合(he)和(he)使比(bi)壓(ya)均勻的(de)條件(jian)，這是相對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)封(feng)。

　　六.淮北機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種淮北機械密封的新技術，進展較快，有下列的淮北機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在淮北機械密封的密(mi)封端(duan)面上開了各種(zhong)各樣(yang)的流槽，以產生流體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄漏(lou)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術過去(qu)總認為接觸式和(he)非(fei)接觸式機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)不可能達(da)到(dao)零泄漏(lou)（或無(wu)泄漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術，提出零泄漏(lou)非(fei)接觸式機械(xie)端面(mian)密封(feng)(feng)(feng)的新概念(nian)，并(bing)已用(yong)于核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干(gan)運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是將開槽(cao)密(mi)封(feng)技術用(yong)于(yu)氣體(ti)密(mi)封(feng)。上游(you)泵送(song)(song)密(mi)封(feng)技術即(ji)利用(yong)密(mi)封(feng)面上開流槽(cao)將下游(you)少量泄漏流體(ti)泵送(song)(song)回上游(you)。

　　上述(shu)幾(ji)類(lei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)結(jie)構特點是(shi)：采用淺槽(cao)，且膜厚和(he)(he)流槽(cao)的(de)(de)(de)深(shen)均屬微米(mi)級，并(bing)采用潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周(zhou)向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承載部分。也可以(yi)說(shuo)開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承的(de)(de)(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄漏量小（甚(shen)至無(wu)泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流體動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用各種(zhong)形狀較(jiao)深(shen)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流槽(cao)，造成局部熱(re)變形，以(yi)產生流體動(dong)力楔效應。這(zhe)種(zhong)具有(you)流體動(dong)壓承載能(neng)力的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體動(dong)力楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接淮北金屬波紋管淮北機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)封(feng)技術分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技術。另外還有平(ping)行面密(mi)封(feng)技術、監控密(mi)封(feng)技術、組合密(mi)封(feng)技術等。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及特點

　　沖洗(xi)(xi)的(de)目的(de)在于(yu)防止雜質集積，防止氣(qi)囊形成，保持和(he)改善(shan)潤(run)滑等，當沖洗(xi)(xi)液溫度較低(di)時，兼有冷卻(que)作用。沖洗(xi)(xi)的(de)方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端(duan)通過管路引入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體(ti)，p1稍大于(yu)p進，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管(guan)路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主(zhu)機的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出口(kou)端(duan)引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路(lu)流(liu)回泵(beng)入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜(za)質時，可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管(guan)路(lu)(lu)引入(ru)密封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)(lu)流回(hui)泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)路(lu)(lu)上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且p1與(yu)p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與(yu)被(bei)密(mi)封介(jie)質相容(rong)的清潔流體至密(mi)封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力(li)應比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為高溫或(huo)固體顆(ke)粒(li)的(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流量(liang)應保(bao)證帶(dai)走熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要，不(bu)會產生(sheng)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此，需控制密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流速應小于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為達(da)到上述的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)壓力(li)的(de)(de)差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械密(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面附近，且應在(zai)靠近動環側，為了防止(zhi)石(shi)墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不(bu)均引起溫差變形，以(yi)及雜質堆積和(he)結焦等(deng)，可(ke)采用(yong)切向(xiang)引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸氣(qi)。