一、懷柔機械密封的損壞因素，造成懷柔機械密封件損(sun)壞的因素有(you)很多種，比較常見的有(you)以下幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是懷柔機械密封件軟化甚至溶(rong)解，起因是密封件被媒體侵入，選(xuan)用材料(liao)時(shi)發(fa)生錯誤(wu)。如果媒體含水或溶(rong)劑時(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄(xie)漏(lou)原因往(wang)往(wang)是因本身(shen)材料被溫度(du)影響導致硬化，當硬度(du)過高(gao)時，密封件(jian)不能填充與(yu)配合零件(jian)之間(jian)的間(jian)隙，就會產生泄(xie)漏(lou)。

3. 磨損：

密封(feng)件(jian)的磨(mo)損涉(she)及配合(he)零件(jian)的表面(mian)光潔度、運動(dong)速度和傳動(dong)媒體等，不(bu)(bu)同的密封(feng)材料適應不(bu)(bu)同的運動(dong)速度。

4. 擠出：

當懷柔機械密封承(cheng)受過大(da)壓力時(shi)會被擠(ji)出到金(jin)屬(shu)間隙，損壞密(mi)封件而產(chan)生泄漏，這(zhe)種情況涉(she)及密(mi)封件本(ben)身(shen)的硬度及金(jin)屬(shu)間隙是(shi)否過大(da)，如果(guo)在設計、選型、加工(gong)或安裝(zhuang)上處理不(bu)當，都會出現擠(ji)出損壞。

二、泄露(lu)是機(ji)械設備損壞頻率最(zui)高的(de)現象之一，造成泄露(lu)的(de)原因主要有兩方面(mian)：

1.懷柔機械密封的(de)加工(gong)，必然會使其表面(mian)出現各種缺陷(xian)和型狀及尺(chi)寸(cun)偏差，因此(ci)在機械零件聯接處(chu)不可避免(mian)地(di)會產(chan)生間隙(xi)。

2.一旦密封(feng)兩側存(cun)在壓(ya)力(li)差(cha)，工作(zuo)介質就會通過(guo)間隙而泄(xie)(xie)露。防(fang)止(zhi)泄(xie)(xie)露的主要(yao)途徑：減小或消(xiao)除間隙是(shi)阻(zu)止(zhi)泄(xie)(xie)露的主要(yao)途徑。

真空系統的懷柔機械密封，除(chu)密(mi)封介質直(zhi)接通過密(mi)封面泄露外，還要考(kao)慮下(xia)面兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作用下，被密封的(de)介質通過密封件材料的(de)毛細管(guan)的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作(zuo)用下，被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)介質(zhi)通(tong)過(guo)密(mi)封(feng)(feng)間隙或(huo)密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)(de)(de)毛細管產(chan)生的(de)(de)(de)物質(zhi)傳遞成為擴(kuo)散。密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用就是(shi)將接合面間的(de)(de)(de)間隙封(feng)(feng)住，隔離(li)或(huo)切斷泄露(lu)通(tong)道(dao)(dao)，增加(jia)泄露(lu)通(tong)道(dao)(dao)中(zhong)的(de)(de)(de)阻(zu)力，或(huo)者在通(tong)道(dao)(dao)中(zhong)加(jia)設小型做功元件，對泄露(lu)物造成壓力，與引起泄露(lu)的(de)(de)(de)壓差部分抵消或(huo)完全平衡(heng)，以(yi)阻(zu)止泄露(lu)。