懷柔機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅懷柔機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜懷柔機械密封具有(you)液(ye)體動壓力與(yu)靜壓力，起著光滑合平(ping)衡(heng)力的效(xiao)果(guo)。

1.懷柔機械密封的打掃與檢査

1)懷柔機械密封的作業原理請求懷柔機械密封內部無任何雜質。在拼裝懷柔機械密封前(qian)要(yao)完全打掃動環、靜環、軸套(tao)等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成懷柔機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后懷柔機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，懷柔機械密封失效。必要時(shi)可以(yi)制造工(gong)裝在拼裝前水(shui)壓實驗。

3)查看(kan)動態環座(zuo)是(shi)不是(shi)存在影響密封的缺(que)點。如(ru)動態環座(zuo)與動態環密封圈配合外表是(shi)不是(shi)存在缺(que)點。

4)查看機械密(mi)封抵償繃簧(huang)是(shi)不是(shi)損(sun)壞及變(bian)形(xing)，頑強系數是(shi)不是(shi)改(gai)變(bian)。

5)查看(kan)密封(feng)軸套是(shi)不是(shi)存(cun)在(zai)毛刺、溝痕(hen)等缺點。

6)打(da)掃查看一(yi)切密封膠圈是不是存在裂紋(wen)、氣孔等缺點，丈量膠圈直徑是不是在公(gong)役(yi)范圍內。

7)具有泵送組織的機械(xie)密封還(huan)要查看(kan)螺旋泵的螺旋線(xian)(xian)是不是存在裂紋、斷線(xian)(xian)等(deng)缺(que)點。

2.機械密封(feng)拼裝技能(neng)尺(chi)度校核

1)丈量動(dong)態環密(mi)封面的(de)尺度(du)(du)。該數據(ju)是用來驗證動(dong)態環的(de)徑向寬(kuan)度(du)(du)，中選用不(bu)一樣的(de)沖突資料(liao)(liao)(liao)時(shi)，硬資料(liao)(liao)(liao)沖突面徑向寬(kuan)度(du)(du)應比軟的(de)大(da)1～3mm，不(bu)然易形成硬資料(liao)(liao)(liao)端面的(de)棱角嵌入軟資料(liao)(liao)(liao)的(de)端面上去。

2)查(cha)看(kan)動(dong)態環與軸或軸套的(de)空隙(xi)，靜環的(de)內徑通常比軸徑大(da)1～2mm，關(guan)于動(dong)環，為保證起浮(fu)性(xing)，內徑比軸徑大(da)0.5～1mm，用以抵償軸的(de)振動(dong)與偏斜，但(dan)空隙(xi)不能太大(da)，不然會使動(dong)環密封圈(quan)卡入而(er)形成機(ji)械密封機(ji)能的(de)破壞。

3)機械(xie)(xie)(xie)密封(feng)緊力(li)的(de)校核(he)。咱(zan)們通(tong)常講的(de)機械(xie)(xie)(xie)密封(feng)緊力(li)也即是端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)，端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)要適(shi)宜，過(guo)大，將(jiang)使機械(xie)(xie)(xie)密封(feng)沖(chong)突面(mian)(mian)發熱，加(jia)快端(duan)(duan)面(mian)(mian)磨(mo)損，添加(jia)沖(chong)突功(gong)率(lv);過(guo)小，簡單(dan)漏泄(xie)。端(duan)(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)是在(zai)機械(xie)(xie)(xie)密封(feng)規(gui)劃時斷(duan)定的(de)，咱(zan)們在(zai)拼裝(zhuang)時只能靠丈(zhang)(zhang)量(liang)機械(xie)(xie)(xie)密封(feng)緊力(li)來斷(duan)定。通(tong)常狀(zhuang)況的(de)丈(zhang)(zhang)量(liang)辦法(fa)使丈(zhang)(zhang)量(liang)安裝(zhuang)好的(de)靜環端(duan)(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直(zhi)距離，再丈(zhang)(zhang)量(liang)動(dong)環端(duan)(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)蓋(gai)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直(zhi)距離，兩者(zhe)的(de)差即為機械(xie)(xie)(xie)密封(feng)的(de)緊力(li)。

4)丈(zhang)量抵償繃(beng)(beng)(beng)簧(huang)(huang)的長(chang)度(du)是不是發生改變。繃(beng)(beng)(beng)簧(huang)(huang)功能發生改變將會(hui)直(zhi)接影(ying)響機(ji)械密封端面比(bi)壓。通常狀(zhuang)況下繃(beng)(beng)(beng)簧(huang)(huang)在長(chang)期運轉后(hou)長(chang)度(du)會(hui)縮短，抵償繃(beng)(beng)(beng)簧(huang)(huang)在動環上的機(ji)械密封還會(hui)因(yin)為離心力的原(yuan)因(yin)此變形(xing)。

5)丈量靜(jing)環(huan)防轉(zhuan)銷(xiao)子(zi)的長度及銷(xiao)孔深度，避免銷(xiao)子(zi)過長靜(jing)環(huan)不(bu)能拼(pin)裝到位。這種狀況呈現會損(sun)壞機械密封。

3.動環和靜環端面的研磨

1)動環拆下后，經磨削加工，先進行粗(cu)研(yan)，后進行精研(yan)，有條(tiao)件可進行拋光。

2)粗磨(mo)(mo)時，選用80～160#粒(li)度的磨(mo)(mo)料(liao)，先磨(mo)(mo)去加工痕跡。然(ran)后(hou)可用160#以上磨(mo)(mo)料(liao)進行精磨(mo)(mo)，使(shi)光(guang)亮度到達規(gui)劃請求(qiu)。硬質(zhi)合金(jin)或陶瓷動環(huan)(huan)精磨(mo)(mo)后(hou)需求(qiu)用拋光(guang)機(ji)拋光(guang)。拋光(guang)機(ji)的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光(guang)后(hou)到達鏡面。陶瓷環(huan)(huan)可用M5的瑪瑙粉精磨(mo)(mo)今(jin)后(hou)，用氧化鉻拋光(guang)。

3)石墨填(tian)充(chong)聚四氟乙烯(xi)的靜環，因為資料軟，可用煤油、汽油或清水精研，不需加(jia)研磨劑。在跑合過程中還可自研，故(gu)光亮度請求(qiu)不是太高(gao)。

4)研(yan)(yan)磨(mo)的辦(ban)法(fa)，有研(yan)(yan)磨(mo)機的可(ke)在(zai)研(yan)(yan)磨(mo)機上研(yan)(yan)磨(mo)，沒有研(yan)(yan)磨(mo)機的可(ke)在(zai)平板(ban)玻璃(li)上采用8字形的手藝研(yan)(yan)磨(mo)辦(ban)法(fa)。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的維(wei)修拆下后查看銹(xiu)蝕和磨(mo)(mo)損的狀(zhuang)況，假如銹(xiu)蝕或(huo)磨(mo)(mo)損得(de)比較輕微，可用細砂紙打光再用，假如銹(xiu)蝕或(huo)磨(mo)(mo)損的嚴(yan)峻可采用加工后電(dian)鍍的辦法或(huo)換新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封(feng)圈(quan)通過一段(duan)使用時間后，大都狀況下失去彈性(xing)或老化，通常狀況下需(xu)求替換(huan)新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如繃簧銹蝕(shi)的(de)不(bu)嚴(yan)峻，能堅持原有彈性，可不(bu)替換。若銹蝕(shi)的(de)比(bi)較(jiao)嚴(yan)峻或彈性減小的(de)許多，則(ze)需(xu)求替換新繃簧。

2)對(dui)有拼裝盒的(de)機(ji)械密封，要將盒整理潔凈，并查看(kan)凹槽是不(bu)是磨損或變形，以便進行校(xiao)正(zheng)修正(zheng)，重(zhong)新開(kai)槽或替換。

3)機械密封件修正(zheng)今后(hou)(hou)，重新進行拼裝，拼裝后(hou)(hou)相(xiang)同進行壓(ya)力實驗，然后(hou)(hou)再(zai)投入正(zheng)常(chang)操(cao)作。