黃梅機械密封件屬于精(jing)密(mi)、結構較為復(fu)雜的(de)(de)機(ji)械(xie)基礎元件之一是各種泵(beng)類(lei)、反應合成釜、透平壓(ya)縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)(de)關(guan)鍵(jian)部件。其密(mi)封性(xing)能(neng)和使(shi)用壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器的(de)(de)精(jing)度、正確的(de)(de)安裝(zhuang)使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　黃梅機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫黃梅機械密封，耐高壓、耐腐蝕黃梅機械密封，耐顆粒介質黃梅機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的黃梅機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的黃梅機械密封。

　　選(xuan)型的主(zhu)要(yao)參(can)數有:密封腔體壓力(li)(MPA)、流體溫度(du)(℃)、工作速度(du)(M/S)、流體的特(te)性以及安(an)裝密封的有效空間(jian)等

　　選型的基本原則為:

　　1:根據密封腔體(ti)壓力，確定密封結構采用平(ping)衡(heng)型(xing)(xing)或非平(ping)衡(heng)型(xing)(xing)，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

       2:根(gen)據工作速度，確定采用旋轉式或靜(jing)止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等黃梅機械密封循環保護系統等

　　4:根(gen)據(ju)安裝(zhuang)密(mi)封的有效空間，確定(ding)采用多彈簧或單(dan)彈簧或波形彈簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、黃梅機械密封的安裝與使用要求

　　1:黃梅機械密封對機器精度的要求(以黃梅泵用黃梅機械密封為例

　　(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dong)公差不超過(guo)0:04~0:06MM。(2)轉子軸向竄(cuan)動(dong)不超過(guo)0:3MM。

　　(3)密(mi)封腔體(ti)與密(mi)封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超(chao)過(guo)0:04~0:06MM.

　　2:密封件的確認

　　(1)確認所安(an)裝的密封是否與要求的型(xing)號一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖(tu)對照，零(ling)件數量是(shi)否文(wen)全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的機械密封，其彈(dan)簧(huang)有(you)左(zuo)、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇(ze)。

　　3:安裝

　　安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式(shi)、機(ji)器的(de)種(zhong)類不(bu)同(tong)而有(you)所不(bu)同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領(ling)幾乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)(zhuang)步驟(zou)和注意事項如下:(1)安(an)裝(zhuang)(zhuang)尺寸(cun)的(de)確定(ding)

　　安(an)裝時，應按(an)產品的使用說明書(shu)或樣本，保證機械(xie)密封的安(an)裝尺寸。

　　(2)裝入(ru)前(qian)軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都(dou)應(ying)該清洗干凈。為減少(shao)摩擦(ca)阻(zu)力

　　軸上(shang)安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相(xiang)溶性，若不(bu)(bu)宜用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)(bu)帶防轉銷的(de)結構(gou)，不(bu)(bu)宜涂油，應于式裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)(jiang)靜環與壓(ya)蓋一起裝在(zai)軸上，注意不要與軸相(xiang)碰，然后將(jiang)(jiang)動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘應分幾次(ci)均勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未固定(ding)壓(ya)蓋之前，用手推(tui)補(bu)償環作軸(zhou)向壓(ya)縮松開后補(bu)償環能(neng)自(zi)動彈回無卡滯(zhi)現(xian)象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地(di)鎖(suo)緊.

　　4:使用

　　(1)當輸送(song)介(jie)質溫度偏高、過低、或含有(you)雜(za)質顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時，須(xu)采取(qu)相應(ying)的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運轉(zhuan)前用(yong)手盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩(ju)是否過大，有無(wu)擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注(zhu)意(yi)旋(xuan)向，聯(lian)軸器是否對中，軸承(cheng)部位的潤滑油加法是否適當(dang)，配管是否正確。

　　(4)運轉前首先將介(jie)質、冷(leng)卻(que)水(shui)閥門打開，檢查密封腔內(nei)的(de)氣體是否全排出(chu)，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后工作是否(fou)正常(chang)穩(wen)定(ding)，有(you)無因軸轉(zhuan)動引起(qi)的異(yi)常(chang)轉(zhuan)矩，以及(ji)異(yi)常(chang)響聲和過熱現(xian)象。