高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時黃梅機械密封存在的主要問題有：

　　1、黃梅機械密封中的輔(fu)助密(mi)封圈材料(liao)一般(ban)為(wei)橡膠或聚四氟(fu)乙烯(xi)，由于長時間在高溫(wen)環境中，容(rong)易老化和分(fen)解，造成密(mi)封失效;

　　2、由于摩(mo)擦副端面(mian)溫(wen)度升高，導致密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)間液膜氣化，摩(mo)擦系數隨之增大(da)，磨損加(jia)(jia)劇，溫(wen)升加(jia)(jia)大(da)，密(mi)(mi)封(feng)環(huan)產生熱(re)變形或熱(re)裂而失效(xiao);

　　3、高溫下黃梅機械密封的彈性元(yuan)件易產生疲勞(lao)和(he)蠕變，使密(mi)封失效;

　　4、高溫會加劇金屬材料的(de)腐蝕，縮短(duan)機封的(de)使用(yong)壽命(ming)。

　　高壓情況下：

　　黃梅機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜黃梅機械密封。