1、黃梅機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及黃梅機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質進(jin)入密封點。

　　2、組裝(zhuang)時，嚴禁敲打，不(bu)能劃傷、碰傷密封面，按部位依秩序裝(zhuang)入。安裝(zhuang)動、靜環要先用(yong)機油或黃干油在(zai)其(qi)表面(摩(mo)擦副)涂上(shang)一層油膜(mo)，防止在(zai)設備起(qi)動后高(gao)速運轉造(zao)成(cheng)端(duan)面直接磨損(sun)，起(qi)到保護摩(mo)擦副的作(zuo)用(yong)。

　　3、安(an)裝補償裝置時，要先用(yong)手推動檢查其浮動性，浮動性能(neng)差，端(duan)面配合就不(bu)理想(xiang)，重點(dian)是(shi)選擇好密封圈的(de)過盈(ying)量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與黃梅機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后黃梅機械密封沒有冷卻(que)液冷卻(que)，干摩(mo)發熱，很(hen)快會燒壞摩(mo)擦副，長時間運轉其(qi)它零(ling)件也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證黃梅機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《黃梅機械密封的輔助系統及應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免黃梅機械密封結晶，對(dui)腐蝕(shi)能(neng)強的介質，停(ting)泵后一定要(yao)沖洗(xi)干凈，防止(zhi)腐蝕(shi)。