釜用黃梅機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有黃梅泵用黃梅機械密封單端面和雙端面黃梅機械密封之分。雙端面黃梅機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。黃梅機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用黃梅機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用黃梅機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于黃梅機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式黃梅機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障黃梅機械密封有適合(he)的(de)緊縮(suo)量(liang)，個別單端面密(mi)封(feng)的(de)緊縮(suo)量(liang)為4-6mm，而雙端面密(mi)封(feng)的(de)緊縮(suo)量(liang)取(qu)單端面密(mi)封(feng)的(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊縮(suo)量(liang)過大，豈但會(hui)減少密(mi)封(feng)端面的(de)PV值，而且會(hui)招(zhao)致彈簧應力回升，從而減速(su)了彈簧的(de)疲勞毀壞。因(yin)而在(zai)調整彈簧的(de)緊縮(suo)量(liang)時，應嚴厲按工藝(yi)要求停止。

　　2)要避(bi)免(mian)摩擦(ca)副(fu)問發生干(gan)摩擦(ca)。由于酯化(hua)(hua)反(fan)饋釜的操作溫(wen)度和(he)壓力都很高，使摩擦(ca)副(fu)的任務條(tiao)件十分苛刻。當溫(wen)度在300℃以上時.光(guang)滑介質(zhi)很容(rong)易(yi)發慪氣化(hua)(hua)，摩擦(ca)副(fu)間(jian)的光(guang)滑膜一(yi)旦遭毀(hui)壞，就會發生干(gan)摩擦(ca)，招致密封(feng)面損壞。所以保障酯化(hua)(hua)反(fan)饋釜中沖洗油的疏通(tong)，是避(bi)免(mian)干(gan)摩擦(ca)的一(yi)個重要措(cuo)施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯(zhi)化反饋(kui)釜密封(feng)(feng)生效的(de)重(zhong)要起因。摩擦副(fu)端(duan)面的(de)不(bu)平或發生熱變形，介質(zhi)中有雜質(zhi)形成摩擦副(fu)問有研磨(mo)顆粒等，都會使密封(feng)(feng)端(duan)面晚(wan)期磨(mo)損，因而抉(jue)擇正當的(de)動(dong)、靜環的(de)資料及抉(jue)擇適合(he)的(de)干凈(jing)冷卻光(guang)滑(hua)介質(zhi)，以減(jian)小端(duan)面的(de)載荷系數(shu)，避免密封(feng)(feng)發生熱變形，均可無(wu)效地進步密封(feng)(feng)的(de)運用壽命。