黃梅機械密封件(jian)屬于精細、結構較為雜(za)亂的(de)機(ji)(ji)械(xie)基礎元件(jian)之(zhi)一，是各種泵類、反響組成釜、透(tou)平壓縮(suo)機(ji)(ji)、潛水電機(ji)(ji)等設(she)備的(de)要害(hai)部件(jian)。其密封性(xing)能和運(yun)用壽命(ming)取決于許多因素(su)，如選型、機(ji)(ji)器的(de)精度(du)、正確的(de)裝(zhuang)置運(yun)用等。

　　釜用黃梅機械密封的防腐工(gong)作十分重要，今天為大(da)家分享一(yi)些非(fei)金屬環的防腐常識：

　　1、石墨(mo)(mo)環(huan)腐蝕(shi)。公樹脂浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)不(bu)(bu)透性(xing)石墨(mo)(mo)環(huan)，它的(de)(de)腐蝕(shi)有三個緣由：一是當端(duan)面(mian)過(guo)熱，溫度大于180oC時，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹脂要折離石墨(mo)(mo)環(huan)，使環(huan)耐磨性(xing)降(jiang)低(di);二是浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)的(de)(de)樹脂若挑(tiao)選(xuan)不(bu)(bu)妥，所以密封冷卻(que)系(xi)統的(de)(de)樹立，這主要是選(xuan)材(cai)過(guo)錯形成的(de)(de)。成膜(mo)(mo)的(de)(de)腐蝕(shi)，其鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)通(tong)常具(ju)有維護效果的(de)(de)特性(xing)，但金屬密封環(huan)所用的(de)(de)材(cai)料，如不(bu)(bu)銹鋼、鈷、鉻(ge)合金等其外表的(de)(de)鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)在端(duan)面(mian)磨擦中損(sun)壞，在缺氧條件下新(xin)膜(mo)(mo)很難生(sheng)成，挑(tiao)選(xuan)耐蝕(shi)的(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹脂，選(xuan)用高壓浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)，添加浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)深度是十(shi)分(fen)必要的(de)(de)。

　　2、石(shi)(shi)墨環的氧化。在(zai)氧化性的介(jie)質(zhi)中(zhong)，端(duan)面在(zai)干摩擦(ca)或冷卻不良(liang)時，發(fa)作(zuo)(zuo)350～40o℃的溫度能使(shi)石(shi)(shi)墨環與(yu)氧發(fa)作(zuo)(zuo)反響，發(fa)作(zuo)(zuo)CO，氣體，可使(shi)端(duan)面變(bian)粗糙，乃至決(jue)裂。非金屬環在(zai)化學(xue)介(jie)質(zhi)和應力的一起效果下，也會(hui)決(jue)裂。

　　3、聚四(si)氟乙烯(xi)(四(si)氟墊片)密(mi)封環的(de)(de)腐蝕。就會在介質中(zhong)發(fa)(fa)作(zuo)化學(xue)改變(bian)，也使(shi)耐(nai)(nai)磨性降低(di);三是(shi)樹(shu)脂(zhi)浸(jin)漬深度不行，當磨去浸(jin)漬層(ceng)后，耐(nai)(nai)磨性降低(di)。F4填(tian)充如(ru)玻(bo)璃(li)纖維、首先在單薄區(qu)發(fa)(fa)作(zuo)裂縫，進(jin)而向縱深發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作(zuo)決裂，密(mi)封環裂紋通(tong)常是(shi)徑向發(fa)(fa)散型的(de)(de)，可(ke)所(suo)以(yi)(yi)一條或(huo)多條。石墨粉、金屬(shu)粉等以(yi)(yi)進(jin)步其耐(nai)(nai)溫性、耐(nai)(nai)磨性。填(tian)充F4環的(de)(de)腐蝕主(zhu)要是(shi)指(zhi)填(tian)充的(de)(de)挑(tiao)選性腐蝕、溶出或(huo)蛻變(bian)損(sun)壞。玻(bo)璃(li)纖維分子(zi)熱腐蝕，所(suo)以(yi)(yi)填(tian)充何物應(ying)視具體情況(kuang)而定。