黃梅機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，黃梅機械密封是一種通用(yong)的軸封裝置。

　　黃梅機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式黃梅機械密封，而非接觸式黃梅機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。黃梅機械密封是機器上的非(fei)功(gong)能性(xing)零部件(jian)，但它在減少(shao)泄漏，穩定生產(chan)上起了很大作用。

　　黃梅機械密封的(de)工作原理就是(shi)以兩個相互貼合(he)(he)，平的(de)與(yu)旋(xuan)轉(zhuan)軸線垂(chui)直的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)表(biao)面，并相對轉(zhuan)動的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)裝置。它是(shi)靠彈性元(yuan)件(如彈簧(huang)或波紋管(guan))和密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質的(de)壓力(li)，隨軸旋(xuan)轉(zhuan)的(de)動環(huan)和不隨軸旋(xuan)轉(zhuan)的(de)靜環(huan)的(de)接觸(chu)端(duan)而上產(chan)生適當(dang)的(de)壓緊力(li)，使這兩個接觸(chu)端(duan)面緊密(mi)貼合(he)(he)，端(duan)面間維持一層極薄(bo)的(de)液(ye)膜，從而達(da)到密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)目(mu)的(de)。

　　一、提高機器(qi)效率、降低(di)能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為黃梅機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減少(shao)摩(mo)擦損失(shi)，提(ti)高機器的(de)機械效率(lv)。例如，將雙(shuang)端面(mian)密封(feng)改為單端面(mian)密封(feng)、非平(ping)衡型改為平(ping)衡型、雙(shuang)支(zhi)承減底(di)泵封(feng)閉一(yi)端(所謂砍頭泵)減少(shao)密封(feng)都能減少(shao)摩(mo)擦損失(shi)，提(ti)高機械效率(lv)。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用黃梅機械密封泵，使電動(dong)(dong)機效(xiao)率(lv)(lv)提(ti)高;采用磁力傳動(dong)(dong)泵，提(ti)高機器效(xiao)率(lv)(lv)。

　　4、改變輔助(zhu)系統，減(jian)少能(neng)(neng)耗，提高機組效(xiao)率。例如，熱(re)油泵自(zi)沖洗改為小葉(xie)輪(lun)循(xun)環沖洗;雙端(duan)面密封改為單端(duan)面密封，節省封油輔助(zhu)系統的能(neng)(neng)耗。

　　二、節約原(yuan)材料。例如，工藝(yi)流(liu)體回收，減少或消除(chu)動力蒸汽和(he)工藝(yi)流(liu)體的損耗，減少封油(you)損耗等。

　　三(san)、提高(gao)機器可靠(kao)性(xing)。例(li)如，軸封(feng)的漏損和壽(shou)命決定軸封(feng)和機器的可靠(kao)性(xing)。

　　四(si)、安全和環境保護。根(gen)據日本某廠調查報告，在發生的786件事(shi)故中(zhong)有32件是泄(xie)漏(lou)(lou)造(zao)成的(占42%)。此外工藝(yi)流體泄(xie)漏(lou)(lou)還會造(zao)成環境污(wu)染(ran)，包括對(dui)大氣污(wu)染(ran)、水污(wu)染(ran)和車間環境污(wu)染(ran)。