黃梅機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種黃梅機械密封件泵類、反應合成釜、透平(ping)壓(ya)縮機、潛水電機等設(she)備的關鍵部件。其密封(feng)性能和使用壽命(ming)取決(jue)于許多(duo)因素，如選型、機器的精度、正(zheng)確的安(an)裝使用等。

　　一、選型方法

　　黃梅機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫黃梅機械密封，耐高壓、耐腐蝕黃梅機械密封，耐顆粒介質黃梅機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的黃梅機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的黃梅機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體黃梅機械密封的特性以(yi)及安裝(zhuang)密封的有效空間等。

　　選型的基(ji)本原則為：

　　1。根(gen)據密封(feng)腔體壓(ya)力(li)，確定密封(feng)結構采用(yong)平衡型(xing)或非(fei)平衡型(xing)，單(dan)端面或雙(shuang)端面等。

　　2。根(gen)據工作速度，確定(ding)采用旋(xuan)轉式或靜(jing)止(zhi)式，流體動壓式或非接(jie)觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等黃梅機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安裝密封的有效空間，確定采(cai)用多彈簧或單彈簧或波(bo)形彈簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二、機械密封的(de)安裝(zhuang)與使用(yong)要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以黃梅泵用黃梅機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套(tao))的徑向跳動(dong)公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向(xiang)竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋(gai)結合(he)的定(ding)位(wei)端面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面(mian)的跳動公(gong)差zui大(da)不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件(jian)的(de)確(que)認

　　(1)確認(ren)所安裝的(de)密封是否與要求的(de)型號一(yi)致。

　　(2)安裝前要仔細地與總(zong)裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用(yong)并(bing)圈(quan)彈簧(huang)傳(chuan)動的機(ji)械(xie)密封，其彈簧(huang)有左、右(you)旋之分(fen)，須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封型式(shi)、機器的種類不同而有所不同，但(dan)其安(an)裝要領幾乎(hu)都(dou)相同，安(an)裝步(bu)驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)裝尺(chi)寸(cun)的確定安(an)裝時，應按產(chan)品的使用(yong)說明書(shu)或樣本，保證機械密封的安(an)裝尺(chi)寸(cun)。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))、壓蓋應刺，軸(zhou)承狀況(kuang)良好;密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)、軸(zhou)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔、壓蓋都應該清洗干(gan)凈。為減少摩擦(ca)阻(zu)力，軸(zhou)上安裝機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)(tu)上一(yi)層油，以進行潤(run)滑，考慮(lv)到橡膠(jiao)O形圈的相溶(rong)性，若不宜(yi)用油，可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝式靜環(huan)不帶(dai)防轉銷(xiao)的結構，不宜(yi)涂(tu)(tu)油，應干(gan)式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環(huan)與壓蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上，注(zhu)意不要與軸(zhou)相碰(peng)，然后(hou)將動(dong)環(huan)組件(jian)裝入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之前，用(yong)手推補(bu)償環作軸向壓縮，松開后補(bu)償環能(neng)自動彈回(hui)無卡滯現象，然(ran)后將壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸(shu)送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)(guo)低(di)、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時，必須采取(qu)相(xiang)應的阻封、沖洗、冷(leng)卻(que)、過(guo)(guo)濾等措施(shi)。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩(ju)是否(fou)過大(da)，有(you)無擦(ca)碰及(ji)不(bu)正(zheng)常的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向，聯(lian)軸器(qi)是否(fou)對中，軸承部位的潤滑油(you)加(jia)法是否(fou)適(shi)當，配管是否(fou)正確。

　　(4)運轉前首先(xian)將介質、冷卻水閥門打開，檢查(cha)密封腔(qiang)內的氣體(ti)是(shi)否全排出，防止靜壓引起泄漏(lou)，然后開機運行。

　　(5)開(kai)車后工(gong)作是否正常穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的異常轉矩(ju)，以及異常響聲和過熱現象。