皇桐鎮機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅皇桐鎮機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜皇桐鎮機械密封具有液體(ti)動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，起著光滑合平衡力(li)的效果。

1.皇桐鎮機械密封的打掃與檢査

1)皇桐鎮機械密封的作業原理請求皇桐鎮機械密封內部無任何雜質。在拼裝皇桐鎮機械密封前(qian)要完全打掃動環、靜(jing)環、軸套(tao)等(deng)部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成皇桐鎮機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后皇桐鎮機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，皇桐鎮機械密封失效(xiao)。必要時可(ke)以制造工(gong)裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓實驗(yan)。

3)查看動(dong)(dong)態(tai)環(huan)座是不(bu)是存在影響密封的缺點(dian)。如(ru)動(dong)(dong)態(tai)環(huan)座與動(dong)(dong)態(tai)環(huan)密封圈配合外表是不(bu)是存在缺點(dian)。

4)查看機械密(mi)封抵償繃(beng)簧是(shi)不是(shi)損(sun)壞(huai)及變形，頑(wan)強系(xi)數是(shi)不是(shi)改(gai)變。

5)查看密封(feng)軸套(tao)是不是存在毛(mao)刺、溝痕等缺點。

6)打掃(sao)查(cha)看(kan)一切密封膠圈是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在(zai)裂紋、氣孔等缺點，丈量(liang)膠圈直徑是(shi)(shi)不是(shi)(shi)在(zai)公役(yi)范圍內。

7)具有泵送(song)組織(zhi)的機械(xie)密封還要查(cha)看螺旋泵的螺旋線(xian)是不是存(cun)在裂紋(wen)、斷(duan)線(xian)等缺點。

2.機械密(mi)封拼裝技能(neng)尺度(du)校核(he)

1)丈量動態環密封(feng)面(mian)的(de)尺度(du)。該數據是用(yong)來驗證(zheng)動態環的(de)徑向寬(kuan)(kuan)度(du)，中選用(yong)不(bu)一樣的(de)沖(chong)突(tu)資料(liao)(liao)時，硬資料(liao)(liao)沖(chong)突(tu)面(mian)徑向寬(kuan)(kuan)度(du)應比軟(ruan)(ruan)的(de)大1～3mm，不(bu)然(ran)易形成(cheng)硬資料(liao)(liao)端面(mian)的(de)棱(leng)角(jiao)嵌入軟(ruan)(ruan)資料(liao)(liao)的(de)端面(mian)上去(qu)。

2)查看動態環與軸(zhou)或軸(zhou)套的空隙，靜環的內徑通常比(bi)(bi)軸(zhou)徑大1～2mm，關于動環，為保證起浮性，內徑比(bi)(bi)軸(zhou)徑大0.5～1mm，用以抵(di)償軸(zhou)的振(zhen)動與偏斜，但空隙不(bu)能(neng)太大，不(bu)然會使動環密(mi)封圈卡入而(er)形成機械密(mi)封機能(neng)的破壞。

3)機(ji)械(xie)密(mi)封緊(jin)力的(de)(de)校核(he)。咱們通常(chang)講(jiang)的(de)(de)機(ji)械(xie)密(mi)封緊(jin)力也即是端(duan)面比壓(ya)，端(duan)面比壓(ya)要適宜(yi)，過大，將使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封沖(chong)突面發(fa)熱，加快端(duan)面磨(mo)損，添(tian)加沖(chong)突功率;過小，簡單漏泄(xie)。端(duan)面比壓(ya)是在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)封規劃時(shi)斷(duan)定的(de)(de)，咱們在(zai)拼裝時(shi)只能靠(kao)丈(zhang)(zhang)量機(ji)械(xie)密(mi)封緊(jin)力來斷(duan)定。通常(chang)狀況的(de)(de)丈(zhang)(zhang)量辦法使(shi)丈(zhang)(zhang)量安(an)裝好的(de)(de)靜(jing)環(huan)端(duan)面至壓(ya)蓋端(duan)面的(de)(de)垂直距離，再(zai)丈(zhang)(zhang)量動環(huan)端(duan)面至壓(ya)蓋端(duan)面的(de)(de)垂直距離，兩者的(de)(de)差即為(wei)機(ji)械(xie)密(mi)封的(de)(de)緊(jin)力。

4)丈量抵(di)償繃(beng)簧(huang)的(de)長度(du)是不是發生改變(bian)。繃(beng)簧(huang)功能發生改變(bian)將(jiang)會(hui)(hui)直接影響機(ji)械(xie)密封(feng)端面比壓。通常狀況下繃(beng)簧(huang)在長期運(yun)轉后長度(du)會(hui)(hui)縮短，抵(di)償繃(beng)簧(huang)在動環上的(de)機(ji)械(xie)密封(feng)還會(hui)(hui)因為離心力的(de)原因此變(bian)形。

5)丈量(liang)靜(jing)環防轉銷(xiao)子的長度及(ji)銷(xiao)孔深(shen)度，避(bi)免銷(xiao)子過長靜(jing)環不能拼(pin)裝到位(wei)。這種狀況呈現會損壞(huai)機(ji)械(xie)密(mi)封。

3.動環和靜(jing)環端面的研(yan)磨

1)動環拆(chai)下后，經磨削(xue)加工，先進(jin)行粗(cu)研(yan)，后進(jin)行精研(yan)，有條件可進(jin)行拋光。

2)粗磨(mo)時，選用80～160#粒度的磨(mo)料，先磨(mo)去加(jia)工痕跡。然后(hou)可用160#以上磨(mo)料進(jin)行精磨(mo)，使(shi)光(guang)亮度到(dao)達規劃請求(qiu)。硬質(zhi)合金或陶瓷(ci)動(dong)環(huan)精磨(mo)后(hou)需求(qiu)用拋(pao)光(guang)機拋(pao)光(guang)。拋(pao)光(guang)機的力度可選用M28～M5的碳化硼(peng)。拋(pao)光(guang)后(hou)到(dao)達鏡面(mian)。陶瓷(ci)環(huan)可用M5的瑪(ma)瑙粉(fen)精磨(mo)今后(hou)，用氧化鉻拋(pao)光(guang)。

3)石墨填充聚四(si)氟乙烯(xi)的靜環，因為資料(liao)軟，可(ke)用煤油、汽油或清水(shui)精研(yan)，不需加研(yan)磨劑。在跑合過程中還可(ke)自研(yan)，故光亮(liang)度請求不是太高。

4)研磨(mo)的辦法，有研磨(mo)機的可(ke)在研磨(mo)機上研磨(mo)，沒(mei)有研磨(mo)機的可(ke)在平板玻璃上采用8字形(xing)的手藝研磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)(tao)的(de)(de)維修拆下后查看銹(xiu)蝕(shi)和磨(mo)(mo)損的(de)(de)狀(zhuang)況，假如(ru)(ru)銹(xiu)蝕(shi)或磨(mo)(mo)損得比較輕(qing)微，可(ke)用(yong)細砂紙打光再用(yong)，假如(ru)(ru)銹(xiu)蝕(shi)或磨(mo)(mo)損的(de)(de)嚴峻(jun)可(ke)采(cai)用(yong)加工(gong)后電鍍的(de)(de)辦法或換(huan)新(xin)軸套(tao)(tao)。

5.密封圈

1)密(mi)封(feng)圈(quan)通過(guo)一段使用時間后，大都(dou)狀況下失去(qu)彈性(xing)或老化，通常狀況下需(xu)求替換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假(jia)如繃(beng)(beng)簧銹蝕的(de)不嚴峻，能堅持原有(you)彈(dan)性，可不替換。若銹蝕的(de)比較嚴峻或彈(dan)性減小的(de)許多，則需求替換新繃(beng)(beng)簧。

2)對有拼裝(zhuang)盒(he)的機械(xie)密(mi)封，要將盒(he)整理潔凈，并查(cha)看凹槽(cao)是(shi)不(bu)是(shi)磨損或變形(xing)，以便進行校正修正，重新開(kai)槽(cao)或替換。

3)機械密封(feng)件修正(zheng)今(jin)后(hou)，重新(xin)進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后(hou)相同進行壓力實驗，然后(hou)再投入正(zheng)常(chang)操作。