一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口湟中機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡湟中機械密封，或使用特殊的耐腐蝕湟中機械密封壓蓋從外部注入液體(ti)進行(xing)冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔(qiang)內的密封等(deng)。在降低密封端(duan)面溫度方面非常有效。

　　當湟中機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整湟中機械密封處產生熱裂紋，造成過度磨損和(he)(he)高泄漏。為了解(jie)決(jue)密(mi)封(feng)過熱的(de)(de)(de)問(wen)題，除了改變端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)(he)減(jian)少載荷之外，還(huan)可以通過使(shi)用靜密(mi)封(feng)和(he)(he)增加導(dao)套來(lai)強制冷卻循環流(liu)體以引導(dao)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上打開流(liu)體動力槽來(lai)解(jie)決(jue)。摩擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)上有許多微小的(de)(de)(de)熱點和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)變色區域，表明密(mi)封(feng)件在(zai)高壓和(he)(he)高溫(wen)的(de)(de)(de)影響下(xia)變形(xing)。對(dui)于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱變形(xing)，一般(ban)的(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法(fa)是不允(yun)許的(de)(de)(de)，應(ying)該采(cai)用有限元(yuan)方法(fa)進行(xing)計(ji)算(suan)，以此來(lai)改進密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用湟中機械密封陶瓷(ci)還是硬(ying)質合金，在(zai)熱負荷下都可能在(zai)基體上產生氧(yang)化皮或剝落。這(zhe)一現(xian)象表明密封件(jian)經歷了干摩擦。