湟中機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種湟中機械密封件(jian)泵類(lei)、反(fan)應(ying)合成釜、透平(ping)壓縮機、潛水電機等設備(bei)的(de)關鍵部(bu)件(jian)。其密封性能(neng)和使用壽命取決于(yu)許多因素，如選(xuan)型、機器的(de)精度、正確的(de)安(an)裝使用等。

　　一、選型方法

　　湟中機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫湟中機械密封，耐高壓、耐腐蝕湟中機械密封，耐顆粒介質湟中機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的湟中機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的湟中機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體湟中機械密封的(de)特性以(yi)及(ji)安裝(zhuang)密封的(de)有效空間等(deng)。

　　選型的基本原則(ze)為：

　　1。根據(ju)密封腔體(ti)壓力(li)，確定密封結(jie)構采(cai)用平衡型或(huo)非平衡型，單(dan)端面或(huo)雙端面等(deng)。

　　2。根據工作速度，確定采用(yong)旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等湟中機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效(xiao)空間，確定(ding)采用(yong)多彈簧(huang)(huang)或(huo)單(dan)彈簧(huang)(huang)或(huo)波形彈簧(huang)(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)(zhuang)式。

　　二、機(ji)械(xie)密封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以湟中泵用湟中機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封(feng)部位的軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))的徑向跳動(dong)公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄動不超(chao)過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋結合(he)的定位端(duan)面對(dui)軸(或(huo)軸套)表(biao)面的跳動(dong)公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的確認(ren)

　　(1)確認所安裝的密封是否與(yu)要求的型(xing)號一致。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前(qian)要(yao)仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對照，零件數量(liang)是否(fou)齊全。

　　(3)采用(yong)并圈彈(dan)簧(huang)傳動(dong)的機(ji)械密封，其彈(dan)簧(huang)有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選(xuan)擇(ze)。

　　3、安裝

　　安(an)(an)(an)裝方(fang)法隨(sui)機械密封型式、機器(qi)的種類(lei)不同而有所不同，但其安(an)(an)(an)裝要(yao)領(ling)幾乎都相同，安(an)(an)(an)裝步(bu)驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)裝尺寸的確(que)定安(an)裝時(shi)，應按產品的使(shi)用說(shuo)明書(shu)或樣本，保證機械(xie)密封的安(an)裝尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好;密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋(gai)都(dou)應該清洗干凈。為減(jian)少(shao)摩擦阻力(li)，軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行(xing)潤(run)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶(rong)性，若不宜(yi)用(yong)油，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環(huan)不帶防(fang)轉銷的結(jie)構(gou)，不宜(yi)涂油，應干式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一(yi)起裝在軸上(shang)，注意不要與軸相碰(peng)，然后將(jiang)動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定(ding)壓蓋之前，用手推補償(chang)環作(zuo)軸向壓縮(suo)，松開后(hou)(hou)補償(chang)環能自動彈回無卡(ka)滯現(xian)象，然后(hou)(hou)將壓蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫(wen)度(du)偏(pian)高、過低(di)、或含有(you)雜(za)質(zhi)顆粒(li)、易燃(ran)、易爆(bao)、有(you)毒(du)時，必須(xu)采取相應的(de)阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措(cuo)施。

　　(2)運(yun)轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意(yi)轉(zhuan)矩是否(fou)過大，有無擦碰及不(bu)正常的聲(sheng)音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是(shi)(shi)否對中(zhong)，軸(zhou)承部位的潤滑油加法是(shi)(shi)否適(shi)當，配管(guan)是(shi)(shi)否正確。

　　(4)運(yun)轉前首先將介(jie)質、冷卻水閥門打開，檢查(cha)密封腔內的(de)氣(qi)體是否(fou)全(quan)排出，防止靜壓引起泄漏，然后(hou)開機運(yun)行(xing)。

　　(5)開車后工作是否正常穩定，有(you)無因軸轉動(dong)引起的異常轉矩，以及(ji)異常響聲(sheng)和過熱(re)現象。