一、湟中機械密封的損壞因素，造成湟中機械密封件損壞的因素(su)有很多(duo)種，比較常見的有以(yi)下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是湟中機械密封件軟化甚(shen)至溶(rong)(rong)解，起(qi)因是(shi)密封件被媒體(ti)侵入，選用(yong)材(cai)料時(shi)發生錯(cuo)誤。如(ru)果媒體(ti)含水或溶(rong)(rong)劑時(shi)更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封件泄(xie)漏原因往往是因本身材料被溫度(du)影(ying)響導致硬(ying)化，當硬(ying)度(du)過高(gao)時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產生泄(xie)漏。

3. 磨損：

密(mi)封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度(du)、運動(dong)速(su)度(du)和(he)傳(chuan)動(dong)媒體(ti)等，不同的密(mi)封材料(liao)適應不同的運動(dong)速(su)度(du)。

4. 擠出：

當湟中機械密封承受過(guo)大(da)(da)壓力(li)時會被(bei)擠出到金(jin)屬間隙(xi)，損壞密封(feng)件而(er)產生泄漏，這(zhe)種(zhong)情況涉及密封(feng)件本身的(de)硬度及金(jin)屬間隙(xi)是否過(guo)大(da)(da)，如果在設計(ji)、選型、加工(gong)或安裝上處理不當，都會出現擠出損壞。

二、泄露(lu)是機械(xie)設備損壞頻率最高的(de)現象之一，造成泄露(lu)的(de)原因(yin)主要有兩方面：

1.湟中機械密封的加工，必(bi)然(ran)會(hui)使其表面出現(xian)各種缺陷和型狀及尺寸偏差，因此在機械(xie)零件聯接處不可(ke)避(bi)免地會(hui)產生間隙(xi)。

2.一旦密封(feng)兩側存在壓力差，工作(zuo)介質就會通過(guo)間隙(xi)(xi)而(er)泄露(lu)(lu)。防止泄露(lu)(lu)的主要(yao)途徑：減小或消除間隙(xi)(xi)是阻止泄露(lu)(lu)的主要(yao)途徑。

真空系統的湟中機械密封，除(chu)密封介質直(zhi)接通過(guo)密封面(mian)泄(xie)露(lu)外，還要考慮下面(mian)兩種(zhong)泄(xie)露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力差作(zuo)用下(xia)，被(bei)密封(feng)的(de)介質通(tong)過(guo)密封(feng)件材料的(de)毛細管的(de)泄露稱(cheng)為滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度(du)差(cha)作用下，被密(mi)封(feng)的介質通(tong)(tong)過密(mi)封(feng)間(jian)隙(xi)(xi)或密(mi)封(feng)材料的毛細管產(chan)生的物質傳遞成為擴(kuo)散。密(mi)封(feng)的作用就(jiu)是將接合面(mian)間(jian)的間(jian)隙(xi)(xi)封(feng)住，隔離或切斷(duan)泄露(lu)(lu)通(tong)(tong)道(dao)，增加泄露(lu)(lu)通(tong)(tong)道(dao)中(zhong)的阻力，或者在(zai)通(tong)(tong)道(dao)中(zhong)加設小型做(zuo)功(gong)元(yuan)件，對泄露(lu)(lu)物造成壓(ya)力，與引起泄露(lu)(lu)的壓(ya)差(cha)部分抵消或完(wan)全(quan)平衡，以(yi)阻止(zhi)泄露(lu)(lu)。