湟中機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅湟中機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜湟中機械密封具有液體動壓力與靜壓力，起著(zhu)光(guang)滑合平衡力的效(xiao)果。

1.湟中機械密封的打掃與檢査

1)湟中機械密封的作業原理請求湟中機械密封內部無任何雜質。在拼裝湟中機械密封前要完全打掃動環(huan)、靜環(huan)、軸套等(deng)部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成湟中機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后湟中機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，湟中機械密封失效。必要時可(ke)以制造工(gong)裝在拼(pin)裝前水壓實驗。

3)查看(kan)動(dong)(dong)態(tai)環座是(shi)不是(shi)存(cun)在影響(xiang)密封的缺點。如動(dong)(dong)態(tai)環座與動(dong)(dong)態(tai)環密封圈配合外表是(shi)不是(shi)存(cun)在缺點。

4)查看(kan)機械密封(feng)抵(di)償繃簧是(shi)(shi)不是(shi)(shi)損壞及變形，頑強系數是(shi)(shi)不是(shi)(shi)改變。

5)查看密封軸套是不是存在毛刺、溝痕等缺點(dian)。

6)打掃查看一切(qie)密封膠圈是不(bu)是存在裂紋、氣孔等(deng)缺點，丈(zhang)量膠圈直徑是不(bu)是在公役范圍(wei)內。

7)具有泵送組(zu)織的(de)機械密封還要查看(kan)螺旋泵的(de)螺旋線(xian)是不是存在裂紋、斷線(xian)等缺點。

2.機械密封(feng)拼(pin)裝(zhuang)技能尺度校核

1)丈量動態(tai)環(huan)(huan)密封面的(de)(de)尺度。該數據是用來驗證動態(tai)環(huan)(huan)的(de)(de)徑向(xiang)寬度，中選用不一樣的(de)(de)沖(chong)突(tu)資(zi)(zi)料(liao)時，硬資(zi)(zi)料(liao)沖(chong)突(tu)面徑向(xiang)寬度應比軟的(de)(de)大1～3mm，不然(ran)易(yi)形成(cheng)硬資(zi)(zi)料(liao)端面的(de)(de)棱角(jiao)嵌入軟資(zi)(zi)料(liao)的(de)(de)端面上(shang)去。

2)查看動態環(huan)與軸(zhou)或(huo)軸(zhou)套的(de)(de)空隙(xi)，靜環(huan)的(de)(de)內(nei)徑(jing)(jing)通常比軸(zhou)徑(jing)(jing)大(da)1～2mm，關于動環(huan)，為保證起浮(fu)性，內(nei)徑(jing)(jing)比軸(zhou)徑(jing)(jing)大(da)0.5～1mm，用(yong)以抵償軸(zhou)的(de)(de)振動與偏斜，但空隙(xi)不能(neng)太大(da)，不然會使動環(huan)密封圈卡入而形成機械密封機能(neng)的(de)(de)破(po)壞。

3)機械(xie)密(mi)封緊力的(de)(de)校核(he)。咱們通常講(jiang)的(de)(de)機械(xie)密(mi)封緊力也即是端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)，端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)要適宜，過大，將使機械(xie)密(mi)封沖(chong)突面(mian)發熱，加(jia)快端(duan)面(mian)磨損，添加(jia)沖(chong)突功(gong)率;過小(xiao)，簡單(dan)漏泄(xie)。端(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)是在(zai)機械(xie)密(mi)封規劃時斷定的(de)(de)，咱們在(zai)拼(pin)裝(zhuang)時只能靠丈(zhang)(zhang)量(liang)機械(xie)密(mi)封緊力來(lai)斷定。通常狀況(kuang)的(de)(de)丈(zhang)(zhang)量(liang)辦(ban)法使丈(zhang)(zhang)量(liang)安裝(zhuang)好的(de)(de)靜環端(duan)面(mian)至壓(ya)蓋端(duan)面(mian)的(de)(de)垂直(zhi)距離，再丈(zhang)(zhang)量(liang)動環端(duan)面(mian)至壓(ya)蓋端(duan)面(mian)的(de)(de)垂直(zhi)距離，兩者的(de)(de)差即為機械(xie)密(mi)封的(de)(de)緊力。

4)丈量抵償繃簧的長度是(shi)不是(shi)發生改變(bian)。繃簧功能發生改變(bian)將會(hui)直接(jie)影(ying)響機械(xie)密(mi)封端面比壓。通常狀(zhuang)況下繃簧在長期運轉后長度會(hui)縮短，抵償繃簧在動環上的機械(xie)密(mi)封還會(hui)因為離心(xin)力的原因此變(bian)形。

5)丈量(liang)靜(jing)(jing)環防轉銷子(zi)的長(chang)度及銷孔深(shen)度，避免銷子(zi)過長(chang)靜(jing)(jing)環不能(neng)拼裝到位。這種狀(zhuang)況呈現會損壞(huai)機械密封。

3.動環和(he)靜環端面的研磨

1)動(dong)環拆下后，經磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條(tiao)件可進行拋光。

2)粗磨(mo)(mo)時，選用(yong)(yong)(yong)80～160#粒度(du)的(de)磨(mo)(mo)料(liao)，先(xian)磨(mo)(mo)去加工痕跡(ji)。然后(hou)可用(yong)(yong)(yong)160#以上(shang)磨(mo)(mo)料(liao)進行(xing)精(jing)磨(mo)(mo)，使光(guang)(guang)(guang)亮度(du)到達(da)規(gui)劃請(qing)求。硬質(zhi)合金(jin)或陶瓷動環精(jing)磨(mo)(mo)后(hou)需求用(yong)(yong)(yong)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)機拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)機的(de)力度(du)可選用(yong)(yong)(yong)M28～M5的(de)碳(tan)化(hua)硼。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)后(hou)到達(da)鏡面。陶瓷環可用(yong)(yong)(yong)M5的(de)瑪瑙粉(fen)精(jing)磨(mo)(mo)今后(hou)，用(yong)(yong)(yong)氧化(hua)鉻(ge)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。

3)石墨填充(chong)聚四氟乙烯的靜環(huan)，因為資料軟(ruan)，可用(yong)煤油、汽(qi)油或清(qing)水精研，不需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光亮度請求不是(shi)太高(gao)。

4)研磨的(de)(de)(de)辦法，有(you)研磨機(ji)的(de)(de)(de)可在(zai)(zai)研磨機(ji)上研磨，沒(mei)有(you)研磨機(ji)的(de)(de)(de)可在(zai)(zai)平(ping)板玻(bo)璃上采用8字形的(de)(de)(de)手藝研磨辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)維修拆下后(hou)查看銹(xiu)蝕(shi)和磨損(sun)的(de)狀況(kuang)，假如(ru)銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨損(sun)得(de)比較輕微，可用細砂紙打(da)光再用，假如(ru)銹(xiu)蝕(shi)或(huo)磨損(sun)的(de)嚴峻可采用加工后(hou)電(dian)鍍的(de)辦法或(huo)換(huan)新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈通(tong)過(guo)一(yi)段使用時間后(hou)，大(da)都(dou)狀況下失去(qu)彈性(xing)或老化(hua)，通(tong)常狀況下需求替換(huan)新圈。

6.繃簧

1)假如(ru)繃簧銹蝕的不嚴峻，能堅持原有(you)彈性(xing)，可不替換。若銹蝕的比較嚴峻或彈性(xing)減小的許多，則需求替換新繃簧。

2)對(dui)有(you)拼裝盒的(de)機械密封，要(yao)將盒整理潔凈，并查看凹槽是不是磨損或變形，以便進行校正修(xiu)正，重新開槽或替換。

3)機械(xie)密(mi)封件修正今(jin)后(hou)(hou)，重新進(jin)行(xing)拼(pin)(pin)裝，拼(pin)(pin)裝后(hou)(hou)相同(tong)進(jin)行(xing)壓(ya)力(li)實驗(yan)，然后(hou)(hou)再投入正常操作。