湟中機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫湟中機械密封，耐高壓、耐腐蝕湟中機械密封，耐顆粒介質湟中機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的湟中機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的湟中機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口湟中機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型湟中機械密封，或利用特種耐腐蝕湟中機械密封壓蓋從外部注液冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔(qiang)內的密(mi)封，等(deng)等(deng)，對降低密(mi)封端面的溫(wen)度是(shi)十分有(you)效。

　　失效的湟中機械密封，摩(mo)(mo)擦(ca)副端面常會(hui)留下(xia)(xia)很細的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋，或者是(shi)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋兼有(you)水(shui)泡痕，甚至(zhi)龜裂(lie)(lie)。這(zhe)是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)引起的(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷(ci)、硬質合(he)金密(mi)(mi)封(feng)(feng)面容易產生這(zhe)類(lei)損傷(shang)。介(jie)質潤滑性差、過(guo)(guo)載(zai)、操作(zuo)溫(wen)度高、線(xian)速度高、配對(dui)材料組(zu)合(he)不當等，其中任何一(yi)種(zhong)(zhong)因素，或者是(shi)幾種(zhong)(zhong)因素的(de)(de)疊(die)加(jia)，都可(ke)以產生過(guo)(guo)大的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)，若摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)不能及時散(san)發，就(jiu)會(hui)產生染(ran)整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)熱(re)(re)(re)裂(lie)(lie)紋，從而出現過(guo)(guo)度磨(mo)損和(he)(he)高泄漏。解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)問(wen)題(ti)，除改變端面面積外，減少載(zai)荷外，還(huan)可(ke)采用(yong)靜止(zhi)型密(mi)(mi)封(feng)(feng)并加(jia)導流(liu)(liu)套強制(zhi)冷卻循環(huan)(huan)流(liu)(liu)體導向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面，或在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面上開(kai)流(liu)(liu)體動力槽來(lai)加(jia)以解決。摩(mo)(mo)擦(ca)端面上有(you)許(xu)多細小的(de)(de)熱(re)(re)(re)斑點和(he)(he)孤立的(de)(de)變色(se)區，這(zhe)說(shuo)明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)高壓(ya)和(he)(he)熱(re)(re)(re)影響下(xia)(xia)變形(xing)扭曲。對(dui)于(yu)端面的(de)(de)的(de)(de)熱(re)(re)(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)計(ji)算方法是(shi)不允(yun)許(xu)的(de)(de)，應采用(yong)有(you)限元法計(ji)算，以便(bian)改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)的(de)(de)設計(ji)。