在液體介質中工作的湟中機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證湟中機械密封穩(wen)定運(yun)轉、延長使用壽命所*的(de)。

　　湟中機械密封的動、靜環之間的摩(mo)擦根據不同條件(jian)會出(chu)現下列(lie)情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)上無液(ye)(ye)體(ti)(ti)進入，因而無液(ye)(ye)膜存在(zai)，僅有塵土和氧化(hua)層，以及吸附的(de)氣體(ti)(ti)分子等。當動、靜環運轉時，其結果必然是使摩擦面(mian)發(fa)熱、磨(mo)損加(jia)劇而造成(cheng)泄露(lu)。

　　（2）邊界(jie)潤滑：

　　當動、靜(jing)環之間的壓力(li)增大或者液體在(zai)摩擦面上形(xing)成液膜的能力(li)較差(cha)時，液體將從間隙中被擠出。由于表面不是平的，而(er)是凹(ao)凸不平，在(zai)凸出就有(you)接(jie)觸磨損，而(er)在(zai)凹(ao)處(chu)則保(bao)持液體的潤滑(hua)(hua)性能，造成邊界(jie)(jie)潤滑(hua)(hua)。邊界(jie)(jie)潤滑(hua)(hua)的磨損和(he)發熱程度(du)為中等(deng)。

　　（3）半液(ye)體潤(run)滑：

　　滑動表面(mian)的(de)(de)(de)凹坑(keng)處(chu)存(cun)有液(ye)體(ti)，接觸(chu)面(mian)之間維(wei)持一層很薄的(de)(de)(de)液(ye)膜，所以發熱(re)和磨損情況均較好，由于動、靜環(huan)之間的(de)(de)(de)液(ye)膜在其出口處(chu)有表面(mian)張力，故(gu)限制(zhi)了(le)液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)泄露(lu)。

　　（4）完全液體(ti)潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜湟中機械密封除外）。

　　湟中機械密封動、靜環之間的(de)工作情(qing)況，大(da)多數是處在邊界(jie)潤(run)滑和半(ban)液體潤(run)滑狀(zhuang)態(tai)下，而半(ban)液體潤(run)滑能夠(gou)在摩擦系(xi)數zui小(xiao)即磨損與(yu)發熱令人滿意的(de)情(qing)況下，獲得*的(de)密(mi)封效果。

　　使湟中機械密封能在良好的(de)潤(run)滑(hua)(hua)條件下工作，還需從(cong)介質特性、壓力、溫度、滑(hua)(hua)動速度等因素綜合考(kao)慮，但選擇適當的(de)動、靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)壓力，合理的(de)潤(run)滑(hua)(hua)結構和提高動、靜(jing)環摩擦(ca)表面質量也(ye)是保證(zheng)密封有(you)效工作的(de)重(zhong)要因素。