摩擦副由動環和靜環所組成的，是湟中機械密封最重(zhong)要的零件。密(mi)封的壽命和(he)工作質量(liang)(泄漏指標)都和(he)它有直接關系。

　　湟中機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝湟中機械密封或原湟中機械密封的改造，合理地選用湟中機械密封材料是非常重要的。當湟中機械密封在腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)中(zhong)時，它經受著(zhu)化學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電化腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，尤(you)其在摩擦(ca)(ca)面上，腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率(lv)極(ji)大，這是因為(wei)端面上腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)生成物剛產(chan)生(能降低腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率(lv))就被摩擦(ca)(ca)所(suo)破壞的(de)(de)緣故。這種由耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)表層的(de)(de)產(chan)生到磨去，周期性的(de)(de)循環不止,通常稱為(wei)磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)現象(xiang)。其磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度約為(wei)無摩擦(ca)(ca)作用表面的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率(lv)的(de)(de)10至50倍。因此，摩擦(ca)(ca)副(fu)應選(xuan)擇(ze)既耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)磨性又好的(de)(de)材(cai)料。一般來說(shuo)，石墨浸(jin)漬酚醛樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)酸不耐(nai)(nai)堿(jian)，浸(jin)漬呋喃樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)酸亦耐(nai)(nai)堿(jian)，浸(jin)漬環氧樹(shu)脂(zhi)耐(nai)(nai)堿(jian)性好，浸(jin)漬聚四氟乙烯樹(shu)脂(zhi)和陶瓷能耐(nai)(nai)強腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)。

　　(1)當湟中機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使湟中機械密封失效。要(yao)求(qiu)高(gao)壓下工作的(de)摩擦副材(cai)料必(bi)須具有足夠(gou)的(de)剛度(du)及強度(du),必(bi)須考慮用硬質合(he)金、陶(tao)瓷、噴(pen)涂陶(tao)瓷等(deng)耐(nai)壓且強度(du)和剛度(du)都高(gao)的(de)材(cai)料。

　　(2)在高轉速情況下，湟中機械密封由于(yu)線速度大，密封面上的(de)(de)摩擦熱(re)和(he)磨損(sun)加大，故摩擦副材料應采用摩擦系數較低的(de)(de)導熱(re)好的(de)(de)陶瓷浸(jin)銅(tong)石(shi)墨(mo)等。

　　(3)當湟中機械密封在(zai)高溫環(huan)境中(zhong)時，如(ru)果(guo)處理(li)不當易產生橡膠制品的老化、零件的變形等，使(shi)機械密封泄漏，應選用耐高溫的材料，如(ru)燒結氧(yang)化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆(dui)焊硬質合金等。