一.湟中機械密封的工作原理

　　湟中機械密封是靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的端面在流(liu)體(ti)壓力(li)(li)和補償機構(gou)的彈力(li)(li)（或(huo)磁力(li)(li)）作用下保持貼合并(bing)配(pei)以(yi)輔助密封(feng)而達到阻(zu)漏的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.湟中機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)或錫銻合(he)金石墨，酚醛(quan)塑(su)料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青(qing)銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用(yong)途

　　密(mi)封材(cai)料應(ying)滿足密(mi)封功(gong)能(neng)的(de)要(yao)求。由于被密(mi)封的(de)介(jie)質不同，以及設備的(de)工作條件(jian)不同，要(yao)求密(mi)封材(cai)料的(de)具有不同的(de)適應(ying)性。對密(mi)封材(cai)料的(de)要(yao)求一(yi)般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易(yi)泄(xie)露介質。

　　2.有(you)適(shi)當(dang)的機械強度和(he)硬度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈(dan)性好(hao)，永久變形(xing)小(xiao)。

　　4.高(gao)溫(wen)下不(bu)軟化，不(bu)分解(jie)，低溫(wen)下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油等(deng)介(jie)質中能長期工作，其體積和硬度(du)變(bian)化(hua)小(xiao)，且(qie)不粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐(nai)老(lao)化性(xing)好，經久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取(qu)材(cai)容易。

　　橡膠是最常用的(de)密(mi)封材料。除橡膠外(wai)，適合于做密(mi)封材料的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯以(yi)及各種(zhong)密(mi)封膠等。

　　四.湟中機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向(xiang)竄(cuan)動量(liang)不允許大于(yu)0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設(she)備(bei)的(de)密封(feng)部位(wei)在安裝時應(ying)保持清(qing)潔，密封(feng)零件應(ying)進行清(qing)洗，密封(feng)端面完好(hao)無(wu)損，防止雜質和(he)灰(hui)塵(chen)帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使湟中機械密封摩(mo)擦(ca)付(fu)破損而密封失(shi)效(xiao)。

　　4.安裝時在與密(mi)封相接(jie)觸的表面應涂(tu)一層清潔的機械(xie)油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺絲(si)必須受力均勻，保證靜環(huan)端面(mian)與軸心線的(de)垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使(shi)動(dong)(dong)環在軸上(shang)靈活移(yi)動(dong)(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉(zhuan)前(qian)必須(xu)充滿介質，以防止干摩擦(ca)而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照湟中機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密封(feng)相接觸的(de)表面(mian)應涂一層清潔(jie)的(de)機(ji)械(xie)油(you)(you)，要特別(bie)注(zhu)意(yi)機(ji)械(xie)油(you)(you)的(de)選擇對(dui)于(yu)不同(tong)的(de)輔助密封(feng)材質(zhi)，避免造(zao)成O型圈侵油(you)(you)膨脹或加(jia)速老(lao)化(hua)，造(zao)成密封(feng)提(ti)前失效。

　　五.機械軸封有哪(na)三個(ge)密封點，及這(zhe)三個(ge)密封點的密封原(yuan)理

　　動(dong)環與(yu)靜環之間(jian)的(de)密封(feng)(feng)：是(shi)靠(kao)彈性元(yuan)件(jian)（彈簧(huang)、波紋管等）和密封(feng)(feng)液體(ti)壓力(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)動(dong)環和靜環的(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生一適(shi)當(dang)的(de)壓緊力(li)（比壓）使(shi)兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)的(de)端面(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端面(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一層極薄的(de)液體(ti)膜而達到密封(feng)(feng)的(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具有液體(ti)動(dong)壓力(li)與(yu)靜壓力(li)，它起著平(ping)衡壓力(li)和潤滑端面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩(liang)端面(mian)(mian)之所(suo)以必須高度光(guang)潔平(ping)直(zhi)是(shi)為了給(gei)端面(mian)(mian)創造完美(mei)貼(tie)合和使(shi)比壓均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)相(xiang)對旋轉(zhuan)密封(feng)(feng)。

　　六.湟中機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種湟中機械密封的新技術，進展較快，有下列的湟中機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在湟中機械密封的密封(feng)端面上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現(xian)在還在不斷更新。

　　零泄漏密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)過(guo)去(qu)總認(ren)為(wei)接觸式和非接觸式機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封不可(ke)能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用(yong)開槽密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)，提出零泄漏非接觸式機械(xie)端面密(mi)(mi)(mi)封的新(xin)概(gai)念，并已用(yong)于核電站潤滑(hua)油(you)泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)這類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)即(ji)利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開(kai)流(liu)槽將下游(you)少量泄漏流(liu)體泵送回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)封的(de)結構特點是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚和流槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米(mi)級，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)封壩和周向(xiang)密(mi)封堰組成密(mi)封和承載部(bu)(bu)分。也可以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)封是平面(mian)密(mi)封和開槽(cao)(cao)軸承的(de)結合。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸(chu)摩(mo)擦、功耗和發(fa)熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體(ti)動(dong)壓密(mi)封技術它是利用(yong)各種(zhong)形狀較深的(de)密(mi)封面(mian)流槽(cao)(cao)，造成局(ju)部(bu)(bu)熱(re)(re)變(bian)形，以(yi)產生流體(ti)動(dong)力(li)楔(xie)(xie)效應。這(zhe)種(zhong)具有流體(ti)動(dong)壓承載能力(li)的(de)密(mi)封，稱之為熱(re)(re)流體(ti)動(dong)力(li)楔(xie)(xie)密(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接湟中金屬波紋管湟中機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)技術(shu)分(fen)為雙(shuang)密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技術(shu)。另(ling)外還有平行(xing)面(mian)密(mi)封(feng)技術(shu)、監控密(mi)封(feng)技術(shu)、組合密(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案(an)及(ji)特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)目(mu)的(de)在于(yu)防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成，保持和改善潤(run)滑等，當沖(chong)洗(xi)(xi)液溫度較(jiao)低時，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)方式主要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作(zuo)主機(ji)的被(bei)密封介質，由泵的出(chu)口(kou)端通過管(guan)路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度高(gao)或有雜質時，可在(zai)管(guan)路上設(she)置冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引(yin)入密封腔，沖(chong)洗(xi)后通過(guo)管路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可在管路上設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口端通(tong)過管路引入密(mi)封腔(qiang)，沖(chong)洗后(hou)再(zai)經管路流回泵入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷卻效果(guo)優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清(qing)潔流體，且(qie)p1與(yu)p進和(he)p出相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流(liu)體(ti)至密封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)比(bi)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介質(zhi)為(wei)高溫或(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)量應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量，還需滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需要(yao)，不會(hui)產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)壓(ya)力和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流(liu)速，一般(ban)(ban)清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流(liu)速應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須小于3m/s，為(wei)達(da)到(dao)上述的(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)腔壓(ya)力的(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙(shuang)端(duan)面(mian)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和排出(chu)密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)孔口(kou)位(wei)置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)設置(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)附近，且應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)在(zai)靠近動(dong)環側，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因(yin)冷卻不均(jun)引起溫差變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積和結焦等(deng)，可采用切向引入(ru)或(huo)(huo)多(duo)點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸氣。