釜用華寧機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面華寧機械密封和雙端面華寧機械密封。雙端華寧機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。華寧機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用華寧機械密封進行循環、均衡(heng)和(he)破碎(sui)的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用華寧機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜華寧機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧華寧機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保華寧機械密封具有合適(shi)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率。單個單端(duan)密(mi)封的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)量(liang)是單端(duan)密(mi)封的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)(shou)(shou)縮(suo)不僅(jin)會降低密(mi)封端(duan)面的(de)(de)PV值(zhi)，還會導(dao)致彈(dan)(dan)簧(huang)應力上升，從而減緩彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)(de)疲勞損傷(shang)。因此，在(zai)調(diao)整彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)(de)擰(ning)緊量(liang)時(shi)，應嚴格(ge)按照工藝要求(qiu)停止。

　　2)避免(mian)摩(mo)擦(ca)(ca)副之間(jian)(jian)的(de)干摩(mo)擦(ca)(ca)。由于(yu)酯(zhi)化(hua)反饋(kui)釜(fu)的(de)操作(zuo)溫度和壓(ya)力較高，摩(mo)擦(ca)(ca)副的(de)工(gong)作(zuo)條(tiao)件非(fei)常苛刻(ke)。當溫度高于(yu)300時，光滑的(de)介質容(rong)易陰燃。一(yi)旦(dan)摩(mo)擦(ca)(ca)副之間(jian)(jian)的(de)光滑薄(bo)膜被破壞(huai)，就會發生干摩(mo)擦(ca)(ca)，密封面就會受損。因此，保證酯(zhi)化(hua)反饋(kui)釜(fu)沖洗油的(de)疏通(tong)是避免(mian)干摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨(mo)(mo)損(sun)是(shi)低溫酯化反(fan)饋釜有效(xiao)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)重要原因。摩(mo)擦副端面(mian)的(de)(de)(de)不平(ping)整或熱變(bian)(bian)形，介質中的(de)(de)(de)雜質和摩(mo)擦副之間的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)粒(li)會導致(zhi)后期密(mi)封(feng)端面(mian)磨(mo)(mo)損(sun)。因此，選(xuan)擇合適的(de)(de)(de)動靜(jing)環(huan)數據，選(xuan)擇合適的(de)(de)(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)(de)(de)介質，可(ke)以(yi)降低端面(mian)的(de)(de)(de)載荷系數，避免密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)熱變(bian)(bian)形，有效(xiao)提(ti)高密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)使用壽命。