一.華寧機械密封的工作原理

　　華寧機械密封是靠一對或數對垂直于(yu)軸作相對滑動的(de)端面在(zai)流體壓(ya)力和補(bu)償(chang)機(ji)構的(de)彈力（或磁(ci)力）作用下保持貼合并(bing)配以輔助密封而(er)達到阻漏(lou)的(de)軸封裝置。

　　二.華寧機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫(xi)銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹(shu)脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種(zhong)類及用途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)適應性。對密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)要求一(yi)般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械(xie)強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永(yong)久(jiu)變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕(shi)性能好，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質(zhi)中(zhong)能長期工作，其體(ti)積和硬度變化小，且不粘附在(zai)金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系(xi)數(shu)小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方(fang)便，價格(ge)便宜，取(qu)材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)(liao)的還(huan)有石墨等(deng)(deng)，聚四氟(fu)乙烯以及各種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)等(deng)(deng)。

　　四.華寧機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的徑(jing)向跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量不(bu)允(yun)許(xu)大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的(de)密封(feng)部位在安裝時應(ying)保持清潔，密封(feng)零件應(ying)進行清洗，密封(feng)端(duan)面完好無損(sun)，防止雜質和(he)灰塵(chen)帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使華寧機械密封摩擦付破損而密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相接(jie)觸(chu)的表面應涂一(yi)層清潔的機械油，以(yi)便能順利(li)安裝。

　　5.安(an)裝(zhuang)靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰緊螺(luo)絲必(bi)須受力(li)均勻(yun)，保(bao)證靜(jing)環端面與軸(zhou)心線的(de)垂直要求。

　　6.安裝(zhuang)后用(yong)手推(tui)動動環(huan)，能使動環(huan)在(zai)軸上靈活(huo)移動，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕(qing)重(zhong)感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必(bi)須充(chong)滿介質，以(yi)防止(zhi)干摩(mo)擦而使(shi)密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照華寧機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相(xiang)接觸的表面(mian)應涂一層(ceng)清潔的機械(xie)油，要(yao)特別注(zhu)意(yi)機械(xie)油的選擇對于(yu)不同的輔助密封材(cai)質，避(bi)免造成O型(xing)圈侵(qin)油膨脹或(huo)加(jia)速(su)老化(hua)，造成密封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三(san)個密(mi)封(feng)點，及這三(san)個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)(dong)環與靜(jing)環之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)：是(shi)靠(kao)彈性元件（彈簧(huang)、波紋(wen)管等）和密(mi)(mi)封(feng)液體(ti)壓力在相對運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產(chan)生一(yi)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)(de)壓緊(jin)力（比壓）使兩個光潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)層極薄(bo)的(de)(de)(de)(de)(de)液體(ti)膜(mo)而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜(mo)具有(you)液體(ti)動(dong)(dong)壓力與靜(jing)壓力，它(ta)起著平(ping)衡壓力和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高度光潔(jie)平(ping)直(zhi)是(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美貼合(he)和使比壓均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條件，這(zhe)是(shi)相對旋轉(zhuan)密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.華寧機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種華寧機械密封的新技術，進展較快，有下列的華寧機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在華寧機械密封的密封端(duan)面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣(yang)的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還(huan)在不斷更(geng)新。

　　零泄(xie)漏密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術過去(qu)總認為(wei)接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)不可(ke)能達到零泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術，提出零泄(xie)漏非接(jie)觸式機(ji)械端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已用于核電站潤滑油(you)泵(beng)中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是將開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)用(yong)于氣體密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。上游泵(beng)送密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)即利(li)用(yong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)上開流槽將下游少(shao)量泄漏流體泵(beng)送回上游。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構特點(dian)是：采用淺槽，且膜(mo)厚(hou)(hou)和(he)流(liu)槽的(de)(de)深均屬微(wei)米級，并采用潤滑槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以說開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽軸承(cheng)的(de)(de)結合(he)。其優(you)點(dian)是泄漏量(liang)小（甚(shen)至無(wu)泄漏）、膜(mo)厚(hou)(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發(fa)熱(re)(re)(re)量(liang)小。熱(re)(re)(re)流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是利用各(ge)種形狀(zhuang)較深的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽，造成局(ju)部熱(re)(re)(re)變形，以產生流(liu)體動(dong)力楔(xie)效應。這(zhe)種具有流(liu)體動(dong)壓承(cheng)載(zai)能力的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)(re)(re)流(liu)體動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接華寧金屬波紋管華寧機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)分(fen)為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方(fang)案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保(bao)持和(he)改(gai)善潤滑等，當(dang)沖(chong)洗(xi)液溫(wen)度(du)較低時，兼有冷(leng)卻作(zuo)用。沖(chong)洗(xi)的(de)方式主要有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機(ji)的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口端通過(guo)管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔(jie)流體(ti)，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫度(du)高(gao)或有雜(za)質時，可在(zai)管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密(mi)封介質，由泵(beng)的出口端引(yin)入(ru)密(mi)封腔，沖洗后通過(guo)管路流(liu)回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封介質，由泵的出口端通過管(guan)路(lu)引入(ru)密封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或(huo)有雜(za)質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優(you)于前兩種，用(yong)于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入(ru)外系統與被(bei)密封(feng)介(jie)質相容的清潔流體(ti)至密封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質為高(gao)溫(wen)或(huo)固體顆粒(li)的(de)場合。沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量，還(huan)需(xu)滿足(zu)沖洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要，不(bu)會產(chan)生對密封(feng)件的(de)沖蝕。為此，需(xu)控(kong)制密封(feng)腔(qiang)的(de)壓(ya)力(li)和(he)沖洗(xi)(xi)的(de)流速(su)(su)，一般清潔沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流速(su)(su)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須(xu)小(xiao)于(yu)3m/s，為達到上述的(de)流速(su)(su)值，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)差(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密封(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排(pai)出密封(feng)腔(qiang)的(de)孔(kong)口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密封(feng)端面(mian)附(fu)近(jin)，且(qie)應(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環側，為了防止石墨環被沖蝕或(huo)因(yin)冷卻不(bu)均(jun)引起溫(wen)差(cha)變形，以及雜質堆積(ji)和(he)結(jie)焦等，可(ke)(ke)采(cai)用(yong)(yong)切向(xiang)引入或(huo)多(duo)點沖洗(xi)(xi).必要時(shi)，沖洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸氣。