環江機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用環江機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有環江機械密封，環江機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而環江機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇環江機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個環江機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，環江機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式環江機械密封的不(bu)斷改進和新材(cai)料的不(bu)斷應用，密封壽命(ming)大(da)大(da)延長，泄漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單環江機械密封的高壓側稱為“沖(chong)洗”。一(yi)般泵應該沖(chong)洗，尤其是輕(qing)烴泵。

　　1.沖(chong)洗散熱。必須控制(zhi)液封(feng)產生的(de)熱量。這可以通過用液體沖(chong)洗密封(feng)腔來散熱和控制(zhi)溫升(sheng)來實現。

　　2.降低液(ye)(ye)體溫(wen)度(du)。在(zai)某些情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)下，液(ye)(ye)體溫(wen)度(du)太高，不會影響密封性能。在(zai)這(zhe)種(zhong)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)下，必須降低溫(wen)度(du)以提高液(ye)(ye)體的(de)性能。

　　3.改變(bian)密封室(shi)的(de)(de)壓(ya)力。在某些情況(kuang)下，有必(bi)要增加或減(jian)(jian)少密封室(shi)的(de)(de)壓(ya)力以(yi)提(ti)高(gao)性能。這可以(yi)通過抑制蒸發(fa)或減(jian)(jian)少密封件的(de)(de)熱負荷(he)來實現(xian)。

　　4.清潔(jie)工藝(yi)液(ye)(ye)體(ti)。如果(guo)工藝(yi)液(ye)(ye)體(ti)含有不適當的(de)固體(ti)顆粒(li)或污染物，則有必要清潔(jie)密(mi)封(feng)(feng)室(shi)中的(de)液(ye)(ye)體(ti)。在這種情況下，可能還(huan)需(xu)要從密(mi)封(feng)(feng)系統外部提供清潔(jie)的(de)液(ye)(ye)體(ti)。

　　5.控制密(mi)(mi)封(feng)件的大氣側。當過程(cheng)液(ye)體與(yu)大氣接觸時，它們可能會干燥、結(jie)晶或焦(jiao)化。防止與(yu)大氣的相(xiang)互作用非常重要，以免對密(mi)(mi)封(feng)性能產生不利影響。