由于環江渣漿泵環江機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。環江泵用環江機械密封常(chang)見(jian)的損壞(huai)(huai)方式，如四氟(fu)(fu)密(mi)封(feng)和四氟(fu)(fu)墊(dian)片，主要有腐蝕損壞(huai)(huai)、熱損壞(huai)(huai)和機械損壞(huai)(huai)。同(tong)時，腐蝕損傷是(shi)有害的。

　　一.環江渣漿泵環江機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)。如果金(jin)(jin)屬(shu)環表面(mian)(mian)接觸腐(fu)(fu)蝕(shi)介質(zhi)，金(jin)(jin)屬(shu)本身不(bu)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)，就(jiu)會發生表面(mian)(mian)腐(fu)(fu)蝕(shi)，現象有泄漏、早期磨(mo)損(sun)、損(sun)壞、發聲等(deng)。金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)被均(jun)勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)成成膜(mo)和無膜(mo)兩種(zhong)形狀。沒有膜(mo)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)是非常危險(xian)的(de)，這被稱(cheng)為應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂。堆焊硬質(zhi)合金(jin)(jin)和密封(feng)環，如鑄鐵、碳(tan)化(hua)鎢(wu)和碳(tan)化(hua)鈦(tai)，用于簡單地呈現應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)破裂。腐(fu)(fu)蝕(shi)以一定的(de)速度進行，加劇了(le)電偶腐(fu)(fu)蝕(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的環江機械密封在腐蝕(shi)和拉應力的(de)共(gong)同作(zuo)用下，耐(nai)磨。填(tian)料F4環的(de)腐蝕(shi)主(zhu)要是指填(tian)料的(de)選擇性腐蝕(shi)、溶(rong)解(jie)或(huo)解(jie)體損壞。例如，在氫氟酸(suan)中，玻璃纖維分子被熱腐蝕(shi)，這些(xie)裂紋(wen)連通整個密(mi)封(feng)端面(mian)，加速(su)了(le)端面(mian)的(de)磨損，增加了(le)泄漏。

　　二.環江渣漿泵環江機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟(fu)乙(yi)烯密(mi)封圈(quan)腐(fu)(fu)蝕(shi)。介質中會(hui)(hui)發(fa)(fa)生(sheng)化(hua)(hua)學變化(hua)(hua)，也會(hui)(hui)降(jiang)低耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)；三是樹脂浸漬(zi)深度不好，研磨(mo)(mo)浸漬(zi)層(ceng)后(hou)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)降(jiang)低。F4充(chong)(chong)滿了玻(bo)璃纖維(wei)。首(shou)先，裂(lie)縫在薄的(de)(de)區域爆發(fa)(fa)，然后(hou)深入(ru)發(fa)(fa)展。密(mi)封圈(quan)上(shang)的(de)(de)裂(lie)紋通常是徑向(xiang)發(fa)(fa)散的(de)(de)，但有一個或多個裂(lie)紋。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等。以提高其耐(nai)溫(wen)性(xing)和耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。填(tian)料(liao)F4環的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)主要(yao)是指填(tian)料(liao)的(de)(de)選(xuan)擇性(xing)腐(fu)(fu)蝕(shi)、溶解(jie)或解(jie)體損壞(huai)。比(bi)如在氫氟(fu)酸中，玻(bo)璃纖維(wei)分子是熱腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)，所(suo)以填(tian)充(chong)(chong)什么要(yao)看具(ju)體情況。

　　2.石(shi)墨(mo)環(huan)(huan)氧(yang)(yang)化(hua)。在氧(yang)(yang)化(hua)性介質中，當(dang)端(duan)面(mian)干沖突或(huo)冷卻不(bu)良(liang)時，350 ~ 40的溫(wen)度可使石(shi)墨(mo)環(huan)(huan)與氧(yang)(yang)氣、CO、氣體發生(sheng)反(fan)應，使端(duan)面(mian)粗糙甚至斷(duan)裂。在化(hua)學介質和應力(li)的共同作(zuo)用下，非金屬環(huan)(huan)也會斷(duan)裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann環江機械密封信息網認為(wei)，浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹脂的(de)不滲透(tou)石(shi)墨(mo)環腐(fu)蝕(shi)原因(yin)有三：一(yi)是(shi)端面(mian)過熱，溫度高于180時，浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹脂會脫(tuo)離石(shi)墨(mo)環，降低環的(de)耐(nai)磨(mo)性；第二(er)，如(ru)果(guo)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹脂選(xuan)擇(ze)不當，密封冷卻系統(tong)設置為(wei)密封工廠(chang)，主(zhu)要是(shi)選(xuan)材失誤造成的(de)。在成膜(mo)(mo)腐(fu)蝕(shi)的(de)情況下，鈍化(hua)膜(mo)(mo)通(tong)常具有維護效果(guo)的(de)特點，但用于金屬密封環的(de)材料，如(ru)不銹鋼、鈷(gu)、鉻合金等。在端面(mian)摩擦中被破(po)壞，因(yin)此(ci)在缺(que)氧(yang)條件下很難形成新的(de)膜(mo)(mo)。因(yin)此(ci)，需要選(xuan)擇(ze)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)的(de)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)樹脂，選(xuan)擇(ze)高壓浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)，增加浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)深度。