真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的環江機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端環江機械密封。第二種情況，應采用雙端環江機械密封。如果使用單端(duan)密(mi)封(feng)，必然會出現密(mi)封(feng)端(duan)面無法潤(run)滑的(de)問題(ti)。

　　環江機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用環江機械密封沖(chong)洗水壺的共(gong)享方式(shi)：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點：主機的密(mi)封介質通過管道從泵的出口端引入密(mi)封腔。

　　(2)應用：對于(yu)清洗液，p1略大(da)于(yu)P入口。當溫(wen)度高或有雜質時，可在管道(dao)上設置冷(leng)卻(que)器和過濾(lv)器。

　　2.反流

　　(1)特點：主(zhu)機的密(mi)封(feng)介質(zhi)從泵的出口(kou)端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管道流(liu)回泵入口(kou)。

　　(2)用途：用于清洗(xi)流(liu)體，P進入

　　3.全沖洗

　　(1)特點(dian)：利(li)用(yong)主(zhu)機的(de)密封介(jie)質，通(tong)過管(guan)道(dao)從泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)端引(yin)入密封腔，沖(chong)洗后(hou)通(tong)過管(guan)道(dao)流(liu)回(hui)泵(beng)入口(kou)。

　　(2)應(ying)用：冷卻效果好于(yu)前兩者(zhe)，用于(yu)清洗流(liu)體，p1接近P入P出。

　　二、外部沖洗

　　特點：將(jiang)外部系統中與密封(feng)介(jie)質相容的清洗(xi)液引入(ru)密封(feng)腔體(ti)進行沖(chong)洗(xi)。

　　用途：外部沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的壓(ya)力應(ying)比(bi)密封介(jie)(jie)質(zhi)的壓(ya)力高(gao)0.05-0.1兆(zhao)帕，適(shi)用于介(jie)(jie)質(zhi)為(wei)高(gao)溫或(huo)固體顆粒(li)的場合(he)。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的流(liu)量(liang)(liang)應(ying)保證帶走(zou)熱量(liang)(liang)，滿足(zu)沖(chong)洗(xi)(xi)需(xu)(xu)要，使(shi)密封不受(shou)侵蝕。因(yin)此，需(xu)(xu)要控制(zhi)密封腔的壓(ya)力和沖(chong)洗(xi)(xi)的流(liu)量(liang)(liang)，清洗(xi)(xi)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的流(liu)量(liang)(liang)一般(ban)應(ying)小(xiao)于5m/s；含(han)顆粒(li)的漿液(ye)應(ying)小(xiao)于3m/s，為(wei)達到(dao)上述流(liu)量(liang)(liang)值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密封室壓(ya)力之差應(ying)為(wei)