花垣機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用花垣機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有花垣機械密封，花垣機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而花垣機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇花垣機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個花垣機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，花垣機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式花垣機械密封的不斷(duan)改進和新材(cai)料的不斷(duan)應用，密封(feng)壽命大(da)大(da)延長，泄(xie)漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單花垣機械密封的高壓側稱為“沖洗”。一般泵應該(gai)沖洗，尤其(qi)是輕烴泵。

　　1.沖洗(xi)散(san)熱(re)。必須控制液封產生(sheng)的(de)熱(re)量。這(zhe)可以通(tong)過用液體沖洗(xi)密封腔來(lai)散(san)熱(re)和控制溫(wen)升來(lai)實(shi)現。

　　2.降低液(ye)體溫(wen)度。在某些(xie)情(qing)況下，液(ye)體溫(wen)度太高，不會(hui)影響密封性(xing)能(neng)。在這種情(qing)況下，必須降低溫(wen)度以提高液(ye)體的性(xing)能(neng)。

　　3.改變密(mi)封(feng)室(shi)(shi)的壓力(li)(li)。在(zai)某些情況下，有必要增加或(huo)減(jian)少密(mi)封(feng)室(shi)(shi)的壓力(li)(li)以提高性(xing)能。這可以通(tong)過抑制蒸發或(huo)減(jian)少密(mi)封(feng)件的熱負(fu)荷(he)來(lai)實現。

　　4.清(qing)潔工(gong)藝液(ye)體。如果(guo)工(gong)藝液(ye)體含有不適當的固體顆粒(li)或污染物，則有必要(yao)清(qing)潔密(mi)封(feng)室中的液(ye)體。在(zai)這(zhe)種情況下，可能還需要(yao)從密(mi)封(feng)系統外部提供清(qing)潔的液(ye)體。

　　5.控(kong)制(zhi)密封件的大氣(qi)(qi)側(ce)。當過程液體與(yu)大氣(qi)(qi)接觸時，它們可能(neng)會干燥、結晶或焦化。防止與(yu)大氣(qi)(qi)的相互作用非常重要，以(yi)免對密封性能(neng)產(chan)生不利影響。