根據不同的工作條件和介質性質，華州機械密封包括耐高低溫華州機械密封、耐高壓耐腐蝕華州機械密封、耐顆粒介質華州機械密封和適用于易汽化輕烴介質的華州機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的華州機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口華州機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡華州機械密封，或使用特殊的耐腐蝕華州機械密封壓蓋從外部注(zhu)入液體進行冷(leng)卻，或(huo)直接冷(leng)卻腔內的密(mi)封(feng)等。在降低(di)密(mi)封(feng)端面(mian)溫度方面(mian)非常(chang)有效。

　　當華州機械密封失效時(shi)，摩(mo)擦副端(duan)面往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋，或(huo)者帶有(you)(you)水泡甚至裂紋的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋。這是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)(re)造成的(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)(shi)陶(tao)瓷和(he)硬質合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面容易受到(dao)這種(zhong)損(sun)壞(huai)。介質潤滑性差、過載(zai)、工作(zuo)溫度(du)(du)高(gao)(gao)、線(xian)速度(du)(du)高(gao)(gao)、成對材料組合不(bu)當等。這些因素中的(de)(de)(de)任何一個或(huo)幾個因素的(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生(sheng)(sheng)過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)(re)。摩(mo)擦熱(re)(re)如果不(bu)及時(shi)釋放，會(hui)在染整機械密(mi)(mi)封(feng)處產生(sheng)(sheng)熱(re)(re)裂紋，造成過度(du)(du)磨損(sun)和(he)高(gao)(gao)泄漏(lou)。為了(le)解(jie)決(jue)密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)改變端(duan)面面積和(he)減少載(zai)荷之外(wai)，還可(ke)以通(tong)過使用靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加導(dao)套(tao)來(lai)強制(zhi)冷(leng)卻循環(huan)流體以引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)面，或(huo)者在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上打開(kai)流體動力槽(cao)來(lai)解(jie)決(jue)。摩(mo)擦端(duan)面上有(you)(you)許多微小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)變色區(qu)域，表明(ming)密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變形。對于(yu)端(duan)面的(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一般的(de)(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方(fang)法是(shi)(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采用有(you)(you)限元方(fang)法進(jin)行計(ji)(ji)算(suan)，以此來(lai)改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)。