華州機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在華州機械密封上！

　　華州機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫華州機械密封，耐高壓、耐腐蝕華州機械密封，耐顆粒介質華州機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的華州機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的華州機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數有：密封(feng)腔體壓力（MPa）、流(liu)體溫度(du)（℃）、工(gong)作速度(du)（m/s）、流(liu)體的特性(xing)以及安(an)裝密封(feng)的有效(xiao)空間等(deng)。

　　1.根據密封腔(qiang)體(ti)壓力，確定密封結構采用平(ping)衡型或(huo)非平(ping)衡型，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。

　　2.根據工作速(su)度，確定采用旋(xuan)轉式或靜止式，流體(ti)動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等華州機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝密封的有效空(kong)間，確定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)或單彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.華州機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部(bu)位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動公差(cha)最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔(qiang)體與(yu)密封端蓋結合的(de)定位(wei)端面(mian)對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面(mian)的(de)跳(tiao)動公(gong)差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的(de)密封(feng)是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前(qian)要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動(dong)的機械密封，其彈簧(huang)有左、右(you)旋之分，須按轉軸的旋向來(lai)選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方法(fa)隨(sui)機械密封型式、機器的種類不同而(er)有所(suo)不同，但其安(an)(an)裝(zhuang)要領(ling)幾乎都相同，安(an)(an)裝(zhuang)步(bu)驟和(he)注(zhu)意事項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定(ding)

　　安裝時，應按產品的(de)(de)使用說明(ming)書或(huo)樣本，保證機械(xie)密封(feng)的(de)(de)安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無(wu)毛(mao)刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好(hao)；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清(qing)洗干凈。

　　為減少摩擦(ca)阻(zu)力，軸上安裝(zhuang)(zhuang)機械密封的部位要薄薄地涂上一層油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜(yi)用油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環不帶防轉(zhuan)銷(xiao)的結構，不宜(yi)涂油(you)，應干式裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環與(yu)壓(ya)蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不(bu)要(yao)與(yu)軸相碰，然后(hou)將動(dong)環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳(chuan)動(dong)座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bu)償環(huan)作(zuo)軸向(xiang)壓縮，松開后補(bu)償環(huan)能(neng)自(zi)動彈回無卡滯(zhi)現(xian)象，然(ran)后將壓蓋螺拴均勻地(di)鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介(jie)質(zhi)溫(wen)度(du)偏高(gao)、過(guo)低、或含有雜(za)質(zhi)顆粒(li)、易燃、易爆、有毒(du)時，必(bi)須(xu)采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等(deng)措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意(yi)轉矩(ju)是否過大，有無(wu)擦碰及不(bu)正常的(de)聲音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器(qi)是(shi)否(fou)對中，軸承部位的潤滑油加法是(shi)否(fou)適(shi)當，配管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉前首(shou)先將介(jie)質、冷(leng)卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否全排(pai)出，防止(zhi)靜壓引(yin)起泄漏(lou)，然后開機運行。

　　（5）開(kai)車后工(gong)作是否正常穩定，有無因軸轉動(dong)引起(qi)的異常轉矩，以及異常響聲(sheng)和過(guo)熱現象。