一.華州機械密封的工作原理

　　華州機械密封是靠(kao)一(yi)對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相(xiang)對(dui)滑動(dong)的端(duan)面在(zai)流體(ti)壓力和(he)補償機構(gou)的彈(dan)力（或磁力）作用(yong)下保持(chi)貼合并配以輔助密封(feng)而達到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.華州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂(zhi)石(shi)墨，青(qing)銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂(zhi)石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)應滿(man)足密(mi)封(feng)功能(neng)的(de)要(yao)求。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)具有不(bu)同的(de)適應性。對密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)的(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟化，不分解(jie)，低溫(wen)下(xia)不硬化，不脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油(you)等介質(zhi)中能長(chang)期(qi)工作，其(qi)體積和硬(ying)度(du)變化(hua)小，且不粘附在金屬(shu)表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合(he)的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜(yi)，取材容易。

　　橡膠是最(zui)常用的密封(feng)材料。除橡膠外，適合于做密封(feng)材料的還有(you)石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封(feng)膠等。

　　四.華州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑(jing)向(xiang)(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)(xiang)竄(cuan)動量不允(yun)許大于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)部(bu)位在安裝時應保持清(qing)潔，密封(feng)零件(jian)應進(jin)行清(qing)洗，密封(feng)端面完好無損，防止(zhi)雜質(zhi)和灰塵(chen)帶入密封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使華州機械密封摩擦付(fu)破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸(chu)的表面應涂一層清潔的機械油(you)，以便能順利(li)安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面(mian)與(yu)軸心線(xian)的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環，能(neng)使動(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有一(yi)定(ding)彈(dan)性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無(wu)輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前(qian)必須充(chong)滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照華州機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)封相接觸的(de)表面(mian)應涂一(yi)層清潔的(de)機械油，要特別注意機械油的(de)選擇對(dui)于不同的(de)輔助密(mi)封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密(mi)封提前失效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)有哪三個(ge)密封(feng)點，及(ji)這三個(ge)密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)環與靜(jing)環之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封：是靠彈性元(yuan)件（彈簧、波紋管等）和密(mi)封液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上(shang)產生一適(shi)當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔、平直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼合(he)；端(duan)(duan)面(mian)間(jian)維持一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液體(ti)膜而達到密(mi)封的(de)(de)(de)作用。這層(ceng)膜具有液體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它起著(zhu)平衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)面(mian)之(zhi)(zhi)所(suo)以(yi)必須(xu)高度(du)光(guang)潔平直是為了給端(duan)(duan)面(mian)創(chuang)造完美貼合(he)和使比(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是相對旋轉密(mi)封。

　　六.華州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種華州機械密封的新技術，進展較快，有下列的華州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在華州機械密封的密封端面上開(kai)了各種各樣(yang)的流槽，以產(chan)生流體(ti)靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)技術(shu)過去總認(ren)為(wei)接觸式(shi)和非接觸式(shi)機(ji)械密封(feng)不可能(neng)達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利(li)用開槽密封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄漏(lou)非接觸式(shi)機(ji)械端(duan)面密封(feng)的新概念，并已用于核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉(zhuan)氣體密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)這(zhe)類密封(feng)(feng)(feng)是將開(kai)槽密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于(yu)氣體密封(feng)(feng)(feng)。上游泵送(song)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利用密封(feng)(feng)(feng)面上開(kai)流槽將下(xia)游少量泄(xie)漏流體泵送(song)回上游。

　　上述(shu)幾類密(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)是：采用(yong)(yong)淺槽，且膜厚和(he)流(liu)(liu)槽的(de)深均屬微米級，并采用(yong)(yong)潤(run)滑槽，徑(jing)向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分。也(ye)可以說(shuo)開槽密(mi)封(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽軸承(cheng)的(de)結合。其優(you)點(dian)是泄漏量(liang)小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸(chu)摩擦、功耗(hao)和(he)發熱量(liang)小。熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)技術它是利(li)用(yong)(yong)各(ge)種形狀較(jiao)深的(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽，造成局部(bu)熱變形，以產(chan)生(sheng)流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)力(li)楔效應。這(zhe)種具有流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)壓承(cheng)載能(neng)力(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接華州金屬波紋管華州機械密封技術。

　　多端面(mian)(mian)密(mi)(mi)封(feng)技術分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間(jian)環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技術。另(ling)外還有平行面(mian)(mian)密(mi)(mi)封(feng)技術、監控密(mi)(mi)封(feng)技術、組合密(mi)(mi)封(feng)技術等。

　　七(qi).機械密(mi)封沖(chong)洗方案及(ji)特點(dian)

　　沖(chong)(chong)洗的(de)目的(de)在(zai)于防(fang)止雜質(zhi)集積，防(fang)止氣(qi)囊形成，保持(chi)和改善潤滑等，當沖(chong)(chong)洗液溫度較(jiao)低時(shi)，兼有冷卻(que)作用。沖(chong)(chong)洗的(de)方(fang)式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口端通(tong)過管(guan)路引入(ru)密(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔(jie)流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管(guan)路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用(yong)工作(zuo)主(zhu)機的(de)被密(mi)封(feng)介(jie)質，由(you)泵的(de)出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后通過管(guan)路流回(hui)泵入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可在(zai)管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口端通過(guo)管(guan)路引入密(mi)封腔，沖(chong)洗后再經管(guan)路流回(hui)泵入口。p1<p出，當溫度(du)高(gao)或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優(you)于前兩種，用于清潔流體，且(qie)p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體(ti)至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗液壓(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)比被密封(feng)介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質(zhi)為高溫或(huo)固體(ti)顆粒的場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗液的流(liu)量應(ying)保證帶(dai)走(zou)熱(re)量，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗的需(xu)(xu)要(yao)，不(bu)會產生對(dui)(dui)密封(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需(xu)(xu)控制密封(feng)腔(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗的流(liu)速(su)，一般(ban)清潔(jie)沖(chong)(chong)(chong)洗液的流(liu)速(su)應(ying)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體(ti)須小于3m/s，為達到上述(shu)的流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗液與密封(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)(li)的差值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)(dui)雙端面機械密封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗液進入和(he)排出密封(feng)腔(qiang)的孔(kong)口位置，應(ying)設置在密封(feng)端面附(fu)近(jin)，且應(ying)在靠近(jin)動環(huan)側(ce)，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差變形(xing)，以(yi)及雜質(zhi)堆(dui)積和(he)結焦等，可采用(yong)切向(xiang)引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗.必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗液可以(yi)是(shi)熱(re)水或(huo)蒸(zheng)氣。