釜用胡場鎮機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面胡場鎮機械密封和雙端面胡場鎮機械密封。雙端胡場鎮機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。胡場鎮機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用胡場鎮機械密封進行循環、均衡(heng)和(he)破碎(sui)的強制水壺等輔(fu)助。

　　裝置釜用胡場鎮機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜胡場鎮機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧胡場鎮機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保胡場鎮機械密封具有合適的(de)(de)(de)收(shou)縮率。單個單端(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)收(shou)縮量(liang)(liang)為4-6mm，雙端(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)收(shou)縮量(liang)(liang)是單端(duan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)兩倍(bei)，即8-12mm。過度收(shou)縮不(bu)僅會(hui)降低(di)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面的(de)(de)(de)PV值(zhi)，還會(hui)導致彈(dan)簧應(ying)力上升，從而(er)減緩彈(dan)簧的(de)(de)(de)疲(pi)勞(lao)損傷。因此，在(zai)調整(zheng)彈(dan)簧的(de)(de)(de)擰緊(jin)量(liang)(liang)時，應(ying)嚴格按照工(gong)藝要(yao)求停止。

　　2)避(bi)免摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之間的(de)(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于(yu)(yu)酯化反饋釜的(de)(de)(de)操作溫度和壓力較高，摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的(de)(de)(de)工(gong)作條件非常(chang)苛刻。當溫度高于(yu)(yu)300時，光滑(hua)的(de)(de)(de)介(jie)質容易陰燃(ran)。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之間的(de)(de)(de)光滑(hua)薄膜(mo)被破壞，就會發(fa)生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，密封(feng)面就會受損。因此，保(bao)證(zheng)酯化反饋釜沖洗(xi)油的(de)(de)(de)疏通(tong)是避(bi)免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)(de)重要措施。

　　3)磨(mo)損是低(di)溫酯化反饋釜有效密封的(de)重(zhong)要原因(yin)。摩(mo)擦副端面(mian)(mian)的(de)不(bu)平(ping)整(zheng)或(huo)熱變形(xing)，介(jie)質(zhi)中的(de)雜質(zhi)和摩(mo)擦副之(zhi)間的(de)磨(mo)粒會導(dao)致后(hou)期密封端面(mian)(mian)磨(mo)損。因(yin)此(ci)，選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)動(dong)靜(jing)環(huan)數(shu)據(ju)，選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)清潔、涼爽、光滑的(de)介(jie)質(zhi)，可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)端面(mian)(mian)的(de)載荷(he)系數(shu)，避免密封的(de)熱變形(xing)，有效提高密封的(de)使(shi)用壽命。