一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口胡場鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡胡場鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕胡場鎮機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體(ti)進(jin)行冷(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)卻腔內(nei)的(de)密封等。在降低密封端面(mian)(mian)溫度方(fang)面(mian)(mian)非常有效。

　　當胡場鎮機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整胡場鎮機械密封處(chu)產生(sheng)熱裂紋(wen)，造成過度磨損和(he)高泄漏(lou)。為了(le)解決密(mi)封(feng)(feng)過熱的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)，除了(le)改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減(jian)少載荷之外，還可以通過使用(yong)靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)和(he)增(zeng)加導套(tao)來(lai)(lai)強制(zhi)冷卻循環流體以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打(da)開(kai)流體動(dong)力(li)槽來(lai)(lai)解決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有許(xu)(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域(yu)，表明(ming)密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)熱變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法(fa)(fa)是不允許(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有限(xian)元(yuan)方法(fa)(fa)進(jin)行計(ji)算(suan)，以此來(lai)(lai)改(gai)進(jin)密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用胡場鎮機械密封陶瓷還(huan)是硬質(zhi)合金(jin)，在熱負(fu)荷下都可能在基體(ti)上產生氧化皮(pi)或剝落(luo)。這一現象表明密封件經歷了(le)干摩擦。