根據不同的工作條件和介質性質，琿春機械密封包括耐高低溫琿春機械密封、耐高壓耐腐蝕琿春機械密封、耐顆粒介質琿春機械密封和適用于易汽化輕烴介質的琿春機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的琿春機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口琿春機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡琿春機械密封，或使用特殊的耐腐蝕琿春機械密封壓(ya)蓋(gai)從外(wai)部注入液體進行冷卻，或(huo)直(zhi)接冷卻腔內的(de)密封等(deng)。在降(jiang)低(di)密封端面(mian)溫度方面(mian)非(fei)常有效。

　　當琿春機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)副端面(mian)往往會(hui)留(liu)下(xia)細(xi)小(xiao)(xiao)的(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)，或者(zhe)帶有(you)水泡(pao)甚至(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)。這是(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)造(zao)成的(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷和硬(ying)質合(he)金的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易(yi)受到這種損壞。介質潤滑性差、過(guo)(guo)(guo)載、工作溫度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、成對材(cai)料組合(he)不當等。這些因(yin)素(su)中的(de)(de)任何一個(ge)或幾(ji)個(ge)因(yin)素(su)的(de)(de)疊(die)加都(dou)會(hui)產(chan)生過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)摩擦(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)熱(re)(re)如果不及時(shi)釋放，會(hui)在(zai)染整機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)處產(chan)生熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造(zao)成過(guo)(guo)(guo)度磨損和高(gao)(gao)泄漏。為(wei)了解(jie)決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問題(ti)，除了改(gai)變(bian)端面(mian)面(mian)積和減少(shao)載荷之外(wai)，還可以通過(guo)(guo)(guo)使用靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)和增加導套(tao)來強制冷卻(que)循環流體以引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或者(zhe)在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)上打(da)開流體動(dong)力槽來解(jie)決。摩擦(ca)端面(mian)上有(you)許多微(wei)小(xiao)(xiao)的(de)(de)熱(re)(re)點和孤立的(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓和高(gao)(gao)溫的(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對于端面(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)算方法是(shi)不允許的(de)(de)，應該采用有(you)限元方法進行計(ji)算，以此來改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)設(she)計(ji)。