釜用琿春機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面琿春機械密封和雙端面琿春機械密封。雙端琿春機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。琿春機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用琿春機械密封進行(xing)循環(huan)、均衡(heng)和破碎的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用琿春機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜琿春機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧琿春機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保琿春機械密封具有合適(shi)的(de)收(shou)縮率(lv)。單個單端密(mi)(mi)封的(de)收(shou)縮量為4-6mm，雙端密(mi)(mi)封的(de)收(shou)縮量是單端密(mi)(mi)封的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮不僅會降低密(mi)(mi)封端面的(de)PV值(zhi)，還會導致(zhi)彈(dan)簧應力上升，從而減(jian)緩(huan)彈(dan)簧的(de)疲(pi)勞(lao)損傷(shang)。因此(ci)，在調整彈(dan)簧的(de)擰緊量時，應嚴格按(an)照工藝(yi)要(yao)求停止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)副之(zhi)間的干摩(mo)擦(ca)。由于酯化(hua)反(fan)饋(kui)釜的操作(zuo)溫(wen)度和(he)壓力較(jiao)高，摩(mo)擦(ca)副的工作(zuo)條件非常(chang)苛刻。當溫(wen)度高于300時，光滑(hua)的介(jie)質容(rong)易陰燃(ran)。一旦摩(mo)擦(ca)副之(zhi)間的光滑(hua)薄膜被(bei)破(po)壞，就會發(fa)生干摩(mo)擦(ca)，密封面就會受損。因此，保證酯化(hua)反(fan)饋(kui)釜沖洗油的疏通是避免干摩(mo)擦(ca)的重(zhong)要(yao)措施。

　　3)磨(mo)損是低(di)溫酯化反(fan)饋釜有效密封(feng)的(de)重(zhong)要(yao)原因。摩擦(ca)副端面的(de)不平整或熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，介質(zhi)中的(de)雜質(zhi)和摩擦(ca)副之(zhi)間的(de)磨(mo)粒(li)會導致后(hou)期密封(feng)端面磨(mo)損。因此，選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)動靜環數據，選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)清潔、涼爽(shuang)、光滑的(de)介質(zhi)，可以降低(di)端面的(de)載(zai)荷(he)系數，避免(mian)密封(feng)的(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，有效提高密封(feng)的(de)使用壽命。