按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫琿春機械密封，耐高壓、耐腐蝕琿春機械密封，耐顆粒介質琿春機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的琿春機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的琿春機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口琿春機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型琿春機械密封，或利用特種耐腐蝕琿春機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的琿春機械密封，摩擦(ca)副(fu)端面常會留下(xia)很(hen)細(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋，或者是(shi)(shi)徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋兼有水泡痕，甚至龜裂(lie)。這是(shi)(shi)由于(yu)密封過(guo)熱(re)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷(ci)、硬質(zhi)合金密封面容(rong)易產(chan)生(sheng)這類損(sun)傷。介(jie)質(zhi)潤滑性(xing)差(cha)、過(guo)載、操作(zuo)溫度高、線(xian)速度高、配(pei)對材料(liao)組(zu)合不(bu)當等(deng)，其中(zhong)任何一種(zhong)因(yin)素，或者是(shi)(shi)幾種(zhong)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)，都可(ke)以產(chan)生(sheng)過(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)，若摩擦(ca)熱(re)不(bu)能及時散(san)發，就(jiu)會產(chan)生(sheng)染整(zheng)機(ji)械密封熱(re)裂(lie)紋，從而出現過(guo)度磨損(sun)和(he)高泄(xie)漏。解決密封過(guo)熱(re)問(wen)題，除改變端面面積外(wai)，減少載荷外(wai)，還可(ke)采(cai)用靜止(zhi)型密封并加(jia)導(dao)流套強(qiang)制冷卻循環(huan)流體(ti)導(dao)向(xiang)密封面，或在(zai)密封端面上開流體(ti)動力槽來(lai)加(jia)以解決。摩擦(ca)端面上有許(xu)多細(xi)小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)斑(ban)點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變色區，這說明密封件在(zai)高壓和(he)熱(re)影響下(xia)變形扭曲。對于(yu)端面的(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變形，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法是(shi)(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應采(cai)用有限(xian)元法計(ji)算，以便改進密封環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。