高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時琿春機械密封存在的主要問題有：

　　1、琿春機械密封中的輔助密封(feng)圈(quan)材料一般(ban)為(wei)橡膠或聚四(si)氟乙烯(xi)，由于長時間在高(gao)溫環境中，容易老(lao)化和分解，造成密封(feng)失效;

　　2、由于摩(mo)擦副端面溫度升高，導致密(mi)封端面間液膜氣化，摩(mo)擦系數隨(sui)之(zhi)增(zeng)大，磨損加劇，溫升加大，密(mi)封環(huan)產生(sheng)熱變(bian)形或熱裂而(er)失效;

　　3、高溫下琿春機械密封的彈性元件易(yi)產生疲勞和蠕變，使密封失效;

　　4、高溫(wen)會加劇金(jin)屬材料的腐蝕，縮(suo)短(duan)機封的使用壽(shou)命。

　　高壓情況下：

　　琿春機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜琿春機械密封。