1、琿春機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及琿春機械密封本(ben)身清洗干凈，防止任何雜質進入密封點(dian)。

　　2、組裝時，嚴禁敲打，不能劃傷、碰傷密(mi)封(feng)面，按部位依(yi)秩序裝入。安裝動、靜環要先用機油(you)(you)或黃干油(you)(you)在(zai)其表面(摩(mo)擦副)涂(tu)上一層油(you)(you)膜，防止在(zai)設備起動后高速(su)運轉造成(cheng)端面直接磨損，起到(dao)保(bao)護摩(mo)擦副的作用。

　　3、安裝(zhuang)(zhuang)補償(chang)裝(zhuang)(zhuang)置時，要先用手(shou)推動檢查(cha)其浮(fu)動性，浮(fu)動性能差，端(duan)面配合就不理想，重點(dian)是選擇好(hao)密封(feng)圈的過盈(ying)量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與琿春機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后琿春機械密封沒有冷卻(que)液冷卻(que)，干摩發熱，很快會燒壞摩擦副，長時間運轉(zhuan)其它零(ling)件(jian)也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證琿春機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《琿春機械密封的輔(fu)助系(xi)統及應用規范(fan)》進行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免琿春機械密封結晶(jing)，對腐(fu)蝕能(neng)強的介質(zhi)，停泵(beng)后一定(ding)要沖洗干(gan)凈，防止腐(fu)蝕。