第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，琿春機械密封器件受(shou)到了侵蝕(shi)，在(zai)其外部會出現(xian)一定的腐(fu)蝕(shi)面，如果不及時(shi)(shi)處(chu)理，會越來越嚴重，直至出現(xian)腐(fu)蝕(shi)穿透現(xian)象(xiang)，同時(shi)(shi)，工作介質還會使異(yi)種金屬出現(xian)電化學(xue)腐(fu)蝕(shi)，鑲環被腐(fu)蝕(shi)，固(gu)定實(shi)效。

　　第二(er)、熱裂、老化原因(yin)：工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態中，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)始(shi)終在進行(xing)干摩擦，冷卻(que)水如(ru)果在此時缺(que)失，雜質(zhi)就會與(yu)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)接觸，出(chu)現抽空等癥狀(zhuang)，容(rong)易使(shi)環的(de)外部產(chan)生裂紋(wen)，影響摩擦環的(de)使(shi)用壽命，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)泄漏問題也會越來(lai)越嚴重(zhong)。

　　第(di)三(san)、磨損原因：制(zhi)造摩擦副的材料(liao)如果質(zhi)量差、硬(ying)度(du)低，其摩擦系數(shu)必然會增(zeng)加(jia)，端面(mian)等比壓也會隨之(zhi)增(zeng)加(jia)，雜(za)(za)質(zhi)與密(mi)封(feng)(feng)面(mian)接觸的概率增(zeng)大(da)，如果雜(za)(za)質(zhi)是(shi)固體的，彈簧空(kong)間(jian)會被雜(za)(za)質(zhi)塞住，此時，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)承受的磨損非(fei)常大(da)，密(mi)封(feng)(feng)效果不理(li)想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發琿春機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，琿春機械密封注入、靜壓(ya)測試過程中出(chu)現泄漏現象(xiang)。

　　組裝不合理包(bao)括如下幾種類型：

　　①動(dong)、靜環貼合面有凹(ao)凸(tu)，組合過(guo)程中不小(xiao)心產生的(de)碰傷;

　　②動、靜(jing)環(huan)的密封圈大小(xiao)不合適(shi)，組裝時沒(mei)有壓(ya)實;

　　③動、靜(jing)環的外(wai)表(biao)存在雜質;

　　④緊定螺釘(ding)沒有固(gu)定好(hao)，彈簧(huang)座位置不準;

　　⑤軸套密封(feng)圈缺(que)失(shi)、沒有壓實。

　　第六、運轉(zhuan)過(guo)程產生的原因：

　　①泵加速運動、抽空(kong)使(shi)摩(mo)擦副受到(dao)的壓力(li)加大;

　　②彈(dan)簧(huang)出現問題;

　　③防(fang)轉(zhuan)銷、傳動銷突(tu)然出(chu)現問題使密封功能喪失;

　　④其(qi)他部件出現問題使動、靜(jing)環溫度突然上升、下降(jiang)引發的(de)密封面受(shou)損;

　　⑤因(yin)為(wei)冷熱驟變，摩擦副附近(jin)介質出現結晶(jing)等問題，使密封(feng)功能失效;

　　⑥工作(zuo)狀態(tai)下，泵(beng)葉輪軸(zhou)向竄動額度太高、轉軸(zhou)運轉速(su)度不(bu)穩定和工人使用不(bu)當等問題都會引發密封功能的失效(xiao)。