琿春泵用琿春機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保琿春機械密封使用(yong)的(de)穩定性和(he)長期性。整理(li)了在(zai)試車(che)前后(hou)，以及(ji)泵(beng)啟動運(yun)轉中的(de)優化操作。

　　1、試車前準備(bei)工作。

　　①檢查泵的各連接(jie)螺栓(shuan)(shuan)及地腳(jiao)螺栓(shuan)(shuan)是否有(you)松動現(xian)象;

　　②檢(jian)查軸承潤滑油是(shi)否充(chong)足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若干轉，檢查是(shi)否輕重(zhong)均勻，并注意泵內(nei)有無(wu)雜音;

　　④將(jiang)泵(beng)內(nei)充滿液體(ti)，排除泵(beng)內(nei)氣體(ti)，檢(jian)查(cha)機封(feng)是否泄漏(lou)。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試驗，檢查電(dian)機旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang)，有無異常(chang)聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞琿春機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：琿春機械密封無泄(xie)漏;運行平穩、無雜音;潤滑、冷卻系統均為正常(chang);流量、壓力(li)平穩、無波動;電流不超過(guo)額(e)定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟(qi)動(dong)后(hou)若有輕微(wei)泄(xie)漏現象，應(ying)先觀察一段時間，如果連(lian)續運行4h，泄(xie)漏量(liang)仍(reng)不減(jian)少，則應(ying)停泵檢查(cha);

　　②泵的(de)操作壓力應平穩，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現象，以免造成密封(feng)面干(gan)摩(mo)擦及(ji)密封(feng)破壞;

　　④確保琿春機械密封有(you)充分(fen)沖洗的液體，水冷軸承禁(jin)止使用過量水流(liu);

　　⑤產(chan)生操(cao)作人(ren)員(yuan)發現(xian)設備有不正常情(qing)況(kuang)，應(ying)立(li)(li)即(ji)(ji)檢查原因，發現(xian)異常響聲(sheng)、振動(dong)、漏氣、火(huo)花等(deng)緊急情(qing)況(kuang)，應(ying)立(li)(li)即(ji)(ji)停車采取果斷(duan)措施，并(bing)立(li)(li)即(ji)(ji)上報(bao)。