一、琿春機械密封失效

　　對于琿春機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，琿春機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。琿春機械密封失效原因包括化學(xue)損(sun)壞、熱(re)損(sun)壞和(he)機(ji)械損(sun)壞，表現(xian)為磨損(sun)、腐蝕和(he)過(guo)熱(re)等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成琿春機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦琿春機械密封的(de)實際磨損(sun)情(qing)況和端面狀(zhuang)態還(huan)未得到有效的(de)解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)是端(duan)面間(jian)維持一層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)液(ye)體膜(mo)，具(ju)有密(mi)封的(de)(de)作(zuo)用，同(tong)時(shi)具(ju)有液(ye)膜(mo)動壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，起到平衡壓(ya)力(li)潤(run)滑端(duan)面作(zuo)用。液(ye)膜(mo)空化(hua)指液(ye)膜(mo)局部氣(qi)化(hua)形成氣(qi)泡，進一步產生(sheng)空蝕。液(ye)膜(mo)空化(hua)的(de)(de)產生(sheng)對液(ye)膜(mo)壓(ya)力(li)的(de)(de)載荷、分(fen)布及穩定性有較大影(ying)響。密(mi)封界面間(jian)膜(mo)厚分(fen)布說明密(mi)封端(duan)面綜(zong)合變形在徑向上不是線性分(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對琿春機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。琿春機械密封空化(hua)的(de)理(li)論模型和實驗研究還很不成熟(shu)和完善。為了有效(xiao)控制氣蝕程度，提高密封性能(neng)，避(bi)免氣蝕引起的(de)失效(xiao)和氣蝕，必(bi)須深入研究氣蝕的(de)影響因素及其相(xiang)互關系。

　　三、密封檢測

　　由于琿春機械密封件(jian)(jian)裝配復雜，不(bu)能多(duo)次拆(chai)卸(xie)，如(ru)何在(zai)不(bu)影響作業前提下進(jin)(jin)(jin)行密封(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)。首先,要(yao)明確(que)發(fa)生泄漏(lou)(lou)的(de)(de)幾個常見階(jie)段(duan)：測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)時的(de)(de)泄漏(lou)(lou)量(liang)、運(yun)轉時的(de)(de)周期(qi)性泄漏(lou)(lou)量(liang)、突(tu)發(fa)情況時的(de)(de)泄漏(lou)(lou)量(liang)。對(dui)于密封(feng)(feng)的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)，主要(yao)通過(guo)振動信號頻(pin)譜，從外(wai)部(bu)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)內部(bu)的(de)(de)壓(ya)力溫度變化，在(zai)使(shi)用(yong)前工件(jian)(jian)運(yun)行的(de)(de)參數(shu)要(yao)在(zai)規(gui)定值以下，并監測(ce)(ce)(ce)(ce)回(hui)轉體(ti)(ti)本身(shen)偏差在(zai)運(yun)轉中(zhong)引(yin)起的(de)(de)滲漏(lou)(lou)，有(you)(you)必要(yao)了解操(cao)作條(tiao)件(jian)(jian)、溫度、壓(ya)力等(deng)，以及對(dui)輔(fu)助密封(feng)(feng)膨脹的(de)(de)具體(ti)(ti)影響。依(yi)據密封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)、狀(zhuang)態(tai)和工作條(tiao)件(jian)(jian)進(jin)(jin)(jin)行選擇后(hou)，制定相應的(de)(de)操(cao)作規(gui)程，規(gui)定沖洗時間、介(jie)質(zhi)(zhi)和溫度控(kong)制范圍。試(shi)運(yun)行過(guo)程中(zhong)，根據試(shi)運(yun)行效(xiao)果進(jin)(jin)(jin)行合理的(de)(de)參數(shu)調(diao)整，在(zai)端面間通過(guo)氣壓(ya)或循環液進(jin)(jin)(jin)行密封(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce);可(ke)結合關(guan)閉泵的(de)(de)閥門形(xing)(xing)成(cheng)封(feng)(feng)閉腔室進(jin)(jin)(jin)行密封(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)。引(yin)入有(you)(you)限(xian)差分(fen)(fen)法(fa)(fa)(fa)、有(you)(you)限(xian)元、流體(ti)(ti)力學(xue)等(deng)方法(fa)(fa)(fa)進(jin)(jin)(jin)行模擬測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)。實際檢(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)方法(fa)(fa)(fa)有(you)(you)熱(re)電(dian)偶測(ce)(ce)(ce)(ce)溫法(fa)(fa)(fa)(溫度)、微型(xing)壓(ya)力傳感器(壓(ya)力)、電(dian)容法(fa)(fa)(fa)(間隙)。在(zai)正常運(yun)行狀(zhuang)態(tai)下繼續觀(guan)察密封(feng)(feng)效(xiao)果和存在(zai)的(de)(de)問題，進(jin)(jin)(jin)一步(bu)進(jin)(jin)(jin)行調(diao)整，充分(fen)(fen)考慮各種因(yin)素，綜合分(fen)(fen)析介(jie)質(zhi)(zhi)、壓(ya)力、密封(feng)(feng)面、密封(feng)(feng)形(xing)(xing)式等(deng)條(tiao)件(jian)(jian)。根據磨(mo)損(sun)痕跡(ji)分(fen)(fen)析故(gu)障原因(yin)，并考慮腐蝕、橡膠密封(feng)(feng)圈失效(xiao)等(deng)因(yin)素。