脫硫泵屬懸(xuan)臂式單級(ji)單吸離(li)心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐(fu)蝕(shi)性介質而設計(ji)開發(fa)的，該(gai)泵采用鋼(gang)襯超高分子量聚乙烯(xi)制成，該(gai)材質是目(mu)前新(xin)一代的泵用耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)耐(nai)(nai)(nai)磨工程(cheng)塑料(liao)，其突出的優(you)點是在所有的塑料(liao)中它(ta)具有優(you)異的耐(nai)(nai)(nai)磨性、耐(nai)(nai)(nai)沖(chong)擊性(尤(you)其是耐(nai)(nai)(nai)低溫沖(chong)擊).抗蠕(ru)變性(耐(nai)(nai)(nai)環(huan)境(jing)應力(li)開裂)和(he)耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

　　脫硫琿春泵用琿春機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜(jing)壓測(ce)試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試琿春機械密封之后，應進(jin)行靜壓測(ce)試以觀察泄漏情況。如(ru)(ru)果(guo)泄漏量(liang)很小，則動(dong)環(huan)或(huo)靜環(huan)密(mi)封(feng)環(huan)會出(chu)現問題(ti)(ti)(ti)；當泄漏量(liang)大時，表明動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)副之間存(cun)(cun)在問題(ti)(ti)(ti)。在對泄漏量(liang)的(de)(de)初步觀察和泄漏部位的(de)(de)判斷(duan)的(de)(de)基礎上(shang)，再對轉彎車(che)進(jin)行手動(dong)觀察，如(ru)(ru)果(guo)泄漏量(liang)沒(mei)有明顯變化，則說明密(mi)封(feng)圈存(cun)(cun)在問題(ti)(ti)(ti)靜環(huan)和動(dong)環(huan)；如(ru)(ru)果(guo)在轉彎過程(cheng)中(zhong)泄漏量(liang)有明顯變化，則可以得出(chu)結論，動(dong)靜環(huan)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)副存(cun)(cun)在問題(ti)(ti)(ti)。如(ru)(ru)果(guo)泄漏介(jie)質(zhi)是(shi)沿軸向噴射的(de)(de)，則動(dong)環(huan)密(mi)封(feng)環(huan)通常(chang)會出(chu)現問題(ti)(ti)(ti)。如(ru)(ru)果(guo)泄漏的(de)(de)介(jie)質(zhi)噴灑(sa)到水冷孔周圍或(huo)從(cong)水冷孔中(zhong)泄漏出(chu)去，則靜環(huan)密(mi)封(feng)圈大多會失效

　　（2）試運行(xing)期間泄漏(lou)。

　　電廠琿春脫硫泵琿春機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的琿春機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝琿春機械密封件時過度壓縮，導致摩擦副(fu)端(duan)面(mian)(mian)嚴重(zhong)磨(mo)損和(he)刮擦；3）動(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)密封(feng)圈太緊，彈簧(huang)無法調節動(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)軸(zhou)向(xiang)(xiang)浮動(dong)(dong)(dong)量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密封(feng)圈太松。當動(dong)(dong)(dong)環(huan)(huan)沿(yan)軸(zhou)向(xiang)(xiang)浮動(dong)(dong)(dong)時，靜(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)(zuo)中逸出；5）工作介(jie)質中的(de)(de)(de)顆粒物質在運行過程(cheng)中進入摩擦副(fu)，并(bing)損壞執行機構和(he)密封(feng)圈的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)；6）錯誤的(de)(de)(de)設計(ji)和(he)選擇，密封(feng)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)比壓低或密封(feng)材料的(de)(de)(de)冷(leng)縮大等(deng)。以上(shang)現象通(tong)常在試(shi)運行中發生，有時可以通(tong)過適當調整靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)(zuo)來(lai)消除，等(deng)，但其中大多數需要(yao)重(zhong)新組裝(zhuang)和(he)重(zhong)新組裝(zhuang)以更(geng)換密封(feng)件

　　（3）正常運(yun)行(xing)中突然泄漏(lou)。

　　電(dian)廠脫硫泵在運行(xing)過程中突(tu)然(ran)泄漏的(de)某些原(yuan)因是正(zheng)常磨損或已達(da)到使(shi)用壽命，而大(da)部分是由(you)于(yu)工作條件發(fa)生(sheng)較大(da)變(bian)化或操作和維護不當引起的(de)，包括以下幾種情況(kuang)：

　　1)介質(zhi)中(zhong)腐蝕(shi)性(xing)(xing)、聚合性(xing)(xing)、結膠(jiao)性(xing)(xing)物質(zhi)增多;

　　2)環(huan)境(jing)溫度急劇變化;

　　3)工況(kuang)頻繁變化或調整(zheng);

　　4)突(tu)然停電會故障停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓(ya)力保持時(shi)間長，導致(zhi)密封損壞；

　　6）高(gao)回流會導致吸(xi)入管(guan)側(ce)容(rong)器（塔，箱(xiang)和(he)水池）底(di)部的沉(chen)沉(chen)物浮起(qi)，并損壞密封；

　　7）對較長時間(jian)停運，重新起動時沒有手動盤車，摩(mo)擦粘連而扯壞密封面。