湖南機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說湖南機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在湖南機械密封管路上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　反沖刷(shua)(shua)：利(li)用工作主機(ji)的被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)，由泵(beng)(beng)的出口端引(yin)入(ru)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)，沖刷(shua)(shua)后(hou)(hou)通過管(guan)路(lu)流(liu)回泵(beng)(beng)進口。主要(yao)用于清潔流(liu)體。全沖刷(shua)(shua)是(shi)利(li)用工作主機(ji)的被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)，由泵(beng)(beng)的出口端通過管(guan)路(lu)引(yin)入(ru)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)，沖刷(shua)(shua)后(hou)(hou)再(zai)經管(guan)路(lu)流(liu)回泵(beng)(beng)進口。該方法(fa)在冷(leng)卻效果(guo)上較好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面湖南機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在湖南機械密封端(duan)面四(si)周，且應在(zai)靠(kao)近動環(huan)側，為了防止(zhi)石(shi)墨環(huan)被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不(bu)均(jun)引起溫差變(bian)形，以及雜質堆(dui)積和結焦等，可(ke)(ke)采用(yong)切向(xiang)引入或(huo)多點沖(chong)刷。必(bi)要時，沖(chong)刷液可(ke)(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸汽。