一.湖州機械密封的工作原理

　　湖州機械密封是靠(kao)一對或數對垂直于軸(zhou)作相(xiang)對滑動的(de)(de)端面在流體壓(ya)力(li)和(he)補(bu)償(chang)機構的(de)(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼(tie)合(he)并配以(yi)輔助密封(feng)而達到阻漏的(de)(de)軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.湖州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石墨，青(qing)銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫(xi)銻合(he)金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用途

　　密封材料應滿(man)足密封功能的(de)要求。由于被密封的(de)介質不(bu)同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密封材料的(de)具有(you)不(bu)同(tong)的(de)適應性。對密封材料的(de)要求一(yi)般是(shi)：

　　1.材(cai)料(liao)致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬(ying)化(hua)(hua)，不(bu)脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中能長(chang)期工作(zuo)，其體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附(fu)在(zai)金屬(shu)表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與(yu)密封面(mian)結(jie)合的(de)柔軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造(zao)方便，價格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)(xiang)膠是最常用的密(mi)(mi)封材料。除橡(xiang)(xiang)膠外(wai)，適(shi)合于做(zuo)密(mi)(mi)封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以及各種密(mi)(mi)封膠等。

　　四.湖州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸(zhou)的(de)徑向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量(liang)不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部位在安裝時(shi)應保持清(qing)潔，密(mi)(mi)封(feng)零(ling)件應進行(xing)清(qing)洗，密(mi)(mi)封(feng)端面完好無損(sun)，防止雜(za)質和灰塵帶(dai)入密(mi)(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使湖州機械密封摩(mo)擦(ca)付破損而密(mi)封(feng)失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油，以便能順利(li)安裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時(shi)，擰緊(jin)螺(luo)絲必(bi)須(xu)受力均勻，保(bao)證(zheng)靜(jing)環端面與軸心線的垂直(zhi)要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必(bi)須充滿(man)介(jie)質，以(yi)防止干(gan)摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照湖州機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封(feng)相接(jie)觸的(de)(de)表面應涂(tu)一(yi)層清潔的(de)(de)機械(xie)油，要特(te)別注(zhu)意(yi)機械(xie)油的(de)(de)選擇對于不(bu)同(tong)的(de)(de)輔助密封(feng)材(cai)質，避免造(zao)成O型圈侵油膨脹或加速老化，造(zao)成密封(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封有哪三個密(mi)封點，及這三個密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動環(huan)(huan)(huan)(huan)與(yu)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密封(feng)：是靠彈性(xing)元(yuan)件(jian)（彈簧、波(bo)紋管等(deng)）和(he)密封(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)在相(xiang)對(dui)(dui)運(yun)動的(de)(de)(de)動環(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一(yi)(yi)適當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)(li)(li)（比(bi)(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)(liang)個光潔(jie)、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一(yi)(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜而達到(dao)密封(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這層(ceng)膜具有液(ye)(ye)體(ti)動壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)與(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)(liang)端(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須高度光潔(jie)平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完(wan)美貼合(he)和(he)使(shi)比(bi)(bi)壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是相(xiang)對(dui)(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.湖州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種湖州機械密封的新技術，進展較快，有下列的湖州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在湖州機械密封的密封(feng)端面上開(kai)了各種各樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術過去總(zong)認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)不可能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)）。以(yi)色列利用(yong)(yong)開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術，提(ti)出零(ling)泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸式(shi)機械(xie)端面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用(yong)(yong)于核電站(zhan)潤(run)滑油泵(beng)中。

　　干(gan)運轉(zhuan)氣體(ti)密封(feng)(feng)技術(shu)(shu)這類(lei)密封(feng)(feng)是將開槽密封(feng)(feng)技術(shu)(shu)用于氣體(ti)密封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送(song)密封(feng)(feng)技術(shu)(shu)即利用密封(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流(liu)槽將下(xia)游(you)少(shao)量泄漏流(liu)體(ti)泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結構特點是(shi)(shi)：采用淺(qian)槽，且(qie)膜厚和流(liu)槽的深均(jun)屬微米級(ji)，并采用潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和承載部(bu)分。也可以(yi)說(shuo)開槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和開槽軸承的結合。其(qi)優點是(shi)(shi)泄漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大(da)，消除接觸(chu)摩擦、功(gong)耗和發熱量小(xiao)。熱流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利用各種(zhong)形狀較深的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽，造成局部(bu)熱變(bian)形，以(yi)產(chan)生流(liu)體動(dong)力楔效應。這種(zhong)具(ju)有流(liu)體動(dong)壓承載能力的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接湖州金屬波紋管湖州機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)分(fen)為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間(jian)環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外還有平(ping)行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案及特點(dian)

　　沖洗的(de)(de)目的(de)(de)在于防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成(cheng)，保(bao)持和改善潤滑等，當沖洗液(ye)溫度較低時，兼有冷(leng)卻(que)作(zuo)用。沖洗的(de)(de)方式(shi)主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出口端(duan)通過管路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于(yu)清(qing)潔流體，p1稍大于(yu)p進(jin)，當溫(wen)度高或有(you)雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口(kou)端引入(ru)密(mi)封腔，沖(chong)洗(xi)后通過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或有(you)雜質時(shi)，可在管路上設置(zhi)冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端通過管(guan)路(lu)引入(ru)密封腔(qiang)，沖洗后(hou)再經管(guan)路(lu)流回(hui)泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優(you)于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔流體(ti)，且(qie)p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密(mi)封介質相容(rong)的清潔(jie)流體至密(mi)封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)為高溫或固(gu)體顆粒的(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)流量應(ying)保(bao)證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)流速(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒的(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須小(xiao)于3m/s，為達到上述(shu)的(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和排出(chu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面附近(jin)，且(qie)應(ying)在靠(kao)近(jin)動環(huan)側(ce)，為了防止石墨(mo)環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或因冷卻不均(jun)引起溫差變形，以(yi)及(ji)雜質(zhi)堆(dui)積和結焦等，可采用切向引入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可以(yi)是熱水或蒸氣。