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發布時間:2022-03-01 15:53:37 人(ren)氣:180014 來源(yuan):
一.互助機械密封的工作原理
互助機械密封是靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑動的端面(mian)在(zai)流體壓力和補償機構的彈力(或(huo)磁力)作(zuo)用下保持貼合并配以輔(fu)助密封(feng)而達到(dao)阻漏的軸封(feng)裝置。
二.互助機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢,鑄鐵;
靜環(huan):浸樹脂石墨,青(qing)銅,酚醛塑料。
2.河水(含泥沙)、常溫
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動(dong)環:碳(tan)化鎢,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢,鑄鐵(tie);
靜環:浸樹脂(zhi)石墨,碳(tan)化鎢,金屬(shu)陶瓷。
4.過(guo)熱水(shui)100度
動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢,鑄(zhu)鐵;
靜(jing)環:浸樹(shu)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷(ci)。
5.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴(jing),常(chang)溫
動環(huan):碳化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu),鑄(zhu)鐵;
靜(jing)環:浸樹脂或錫銻(ti)合金石(shi)墨,酚醛(quan)塑料。
6.汽油、潤滑(hua)油、液態(tai)烴(jing),100度(du)
動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;
靜環:浸青銅或樹脂石墨。
7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴,含顆粒
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三(san).密封材料(liao)的種類及用途
密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)應滿足密(mi)(mi)封功(gong)能的(de)(de)要求(qiu)。由于被密(mi)(mi)封的(de)(de)介質不(bu)(bu)同,以(yi)及設(she)備(bei)的(de)(de)工(gong)作條件不(bu)(bu)同,要求(qiu)密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)具有不(bu)(bu)同的(de)(de)適(shi)應性。對(dui)密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)要求(qiu)一般是:
1.材料致密性(xing)好,不易泄露介質。
2.有(you)適當的機械強度(du)和硬(ying)度(du)。
3.壓(ya)縮(suo)性和回彈性好(hao),永(yong)久(jiu)變(bian)形小。
4.高溫下(xia)不軟化(hua),不分解,低(di)溫下(xia)不硬(ying)化(hua),不脆裂。
5.抗腐蝕性能(neng)好,在酸、堿、油等介質(zhi)中(zhong)能(neng)長期(qi)工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表(biao)面上。
6.摩擦系(xi)數小(xiao),耐磨性好(hao)。
7.具有與密封(feng)面結(jie)合(he)的柔軟性。
8.耐老化性好(hao),經久耐用。
9.加工制造方便(bian),價格便(bian)宜,取材容(rong)易。
橡膠(jiao)(jiao)是(shi)最常用的密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)。除橡膠(jiao)(jiao)外(wai),適合于做密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的還有石墨等,聚四(si)氟(fu)乙烯以及各(ge)種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)膠(jiao)(jiao)等。
四.互助機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米(mi),軸向竄動(dong)量不允許大于0.1毫米(mi)。
2.設(she)備的密封(feng)部位在安裝時(shi)應保持清(qing)潔,密封(feng)零(ling)件(jian)應進行(xing)清(qing)洗,密封(feng)端面完好無損,防止雜(za)質和灰塵帶入(ru)密封(feng)部位。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使互助機械密封摩擦付破(po)損而(er)密(mi)封失效。
4.安(an)裝時在與密封相接觸(chu)的(de)表面(mian)應涂(tu)一層清潔的(de)機械油,以便能順利(li)安(an)裝。
5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時,擰緊螺絲必(bi)須受力均勻(yun),保證(zheng)靜(jing)環(huan)端面與軸心線的垂直(zhi)要求。
6.安裝后(hou)用手推動(dong)動(dong)環(huan),能使動(dong)環(huan)在(zai)軸上(shang)靈活移(yi)動(dong),并有一定彈(dan)性。
7.安裝后(hou)用(yong)手盤動轉軸(zhou)(zhou)、轉軸(zhou)(zhou)應無輕(qing)重感(gan)覺。
8.設備在運(yun)轉前必須充滿介質,以防止干(gan)摩(mo)擦而使(shi)密封失效。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照互助機械密封有關標準。
10.安裝時(shi)在與(yu)密封(feng)相接觸的(de)表(biao)面(mian)應涂(tu)一(yi)層清(qing)潔的(de)機械油(you),要特別注意機械油(you)的(de)選(xuan)擇(ze)對于不(bu)同的(de)輔助密封(feng)材質,避免造成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹(zhang)或(huo)加速老化,造成(cheng)密封(feng)提前失效。
五.機械(xie)軸封有哪三個(ge)密封點(dian),及這三個(ge)密封點(dian)的密封原(yuan)理
動(dong)(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)密(mi)封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和(he)密(mi)封液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)在相對運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(端(duan)面(mian)(mian))上產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)(jin)力(li)(比(bi)壓(ya)(ya)(ya))使兩個光潔、平(ping)(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)(jin)密(mi)貼合;端(duan)面(mian)(mian)間維(wei)持一(yi)層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)而達到密(mi)封的(de)(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有(you)液(ye)(ye)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li),它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必須高度光潔平(ping)(ping)直是為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美貼合和(he)使比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件,這(zhe)是相對旋轉(zhuan)密(mi)封。
六.互助機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種互助機械密封的新技術,進展較快,有下列的互助機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在互助機械密封的(de)密(mi)封端面上開了各種各樣(yang)的(de)流(liu)槽(cao),以產生(sheng)流(liu)體靜、動(dong)壓效應,現(xian)在還在不(bu)斷更新。
零(ling)泄漏(lou)密(mi)封(feng)技術過(guo)去總認為(wei)接(jie)觸(chu)式和(he)非(fei)接(jie)觸(chu)式機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不可能達到零(ling)泄漏(lou)(或無(wu)泄漏(lou))。以色列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)技術,提出零(ling)泄漏(lou)非(fei)接(jie)觸(chu)式機(ji)械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概念,并已用于核(he)電(dian)站潤滑油泵(beng)中。
干(gan)運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術用于(yu)氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵送(song)密(mi)封(feng)(feng)技術即利用密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流槽(cao)將(jiang)下(xia)游少量(liang)泄漏流體(ti)泵送(song)回(hui)上(shang)游。
上述幾(ji)類(lei)密(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特點(dian)是(shi):采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)(cao),且膜厚和流槽(cao)(cao)(cao)的(de)深均(jun)屬微米級(ji),并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao),徑向密(mi)封(feng)(feng)壩和周向密(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)封(feng)(feng)和承載(zai)(zai)部分。也(ye)可以說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)和開槽(cao)(cao)(cao)軸承的(de)結合。其優(you)點(dian)是(shi)泄漏量(liang)小(甚(shen)至(zhi)無(wu)泄漏)、膜厚大(da),消除接觸(chu)摩(mo)擦(ca)、功耗和發熱量(liang)小。熱流體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)密(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)(cao),造成局部熱變形(xing),以產(chan)生流體(ti)(ti)動(dong)力(li)(li)楔(xie)效應。這種具(ju)有流體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)承載(zai)(zai)能力(li)(li)的(de)密(mi)封(feng)(feng),稱之為熱流體(ti)(ti)動(dong)力(li)(li)楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接互助金屬波紋管互助機械密封技術。
多端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監(jian)控(kong)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。
七.機械密封沖(chong)洗方案及特(te)點
沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于防(fang)止雜質集積,防(fang)止氣囊形成,保(bao)持(chi)和改善潤滑等,當沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液溫度(du)較低時(shi),兼有(you)(you)冷卻(que)作用(yong)。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)方式主要有(you)(you)如下:
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特(te)點:利用工作主機的(de)被密封介質(zhi),由(you)泵的(de)出口端通過管路引入(ru)密封腔。
(2)應用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當(dang)溫度高或有雜質時,可(ke)在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾器等
1.2反沖洗
(1)特點(dian):利用工(gong)作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質,由泵的(de)出(chu)口(kou)端引(yin)入密封(feng)腔,沖洗后通(tong)過(guo)管路流回泵入口(kou)。
(2)應用:用于(yu)清潔流(liu)體(ti),且p進<p1<p出,當(dang)溫度高或(huo)有雜(za)質時,可在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)。
1.3全沖洗
(1)特點:利用工作主機的被密封介(jie)質,由泵的出口端通(tong)過管路引入(ru)密封腔,沖洗后再經管路流回泵入(ru)口。p1<p出,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷(leng)卻器、過濾器等。
(2)應用:冷卻效果優于(yu)前兩(liang)種,用于(yu)清潔流體,且p1與p進和p出相接近時。
2.外沖洗
2.1特(te)點:引(yin)入外系(xi)統(tong)與被密封(feng)(feng)介質相容的清潔流體至密封(feng)(feng)腔(qiang)進行沖洗。
2.2應(ying)用:外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)液壓(ya)力(li)(li)應(ying)比被密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa,適用于介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或固體顆粒的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)(de)流量應(ying)保證帶走熱量,還需(xu)滿足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要,不會產(chan)生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為(wei)此,需(xu)控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流速,一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)(de)流速應(ying)小(xiao)于5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)(de)漿狀液體須小(xiao)于3m/s,為(wei)達到(dao)上述的(de)(de)(de)流速值,沖(chong)(chong)洗(xi)液與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa,一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa,對雙端(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液進(jin)入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置,應(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近,且應(ying)在(zai)靠近動環側(ce),為(wei)了防止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或因冷卻(que)不均引(yin)起溫(wen)差變形,以及雜(za)質(zhi)堆積和結(jie)焦等,可采用切(qie)向引(yin)入或多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時,沖(chong)(chong)洗(xi)液可以是熱水或蒸(zheng)氣。