釜用加查機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面加查機械密封和雙端面加查機械密封。雙端加查機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。加查機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用加查機械密封進行循環、均衡和破碎的強制水(shui)壺等輔助。

　　裝置釜用加查機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜加查機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧加查機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保加查機械密封具有合(he)適的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)率。單(dan)個(ge)單(dan)端(duan)密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)量(liang)是(shi)單(dan)端(duan)密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮(suo)不(bu)僅會(hui)降低密(mi)(mi)封端(duan)面的(de)(de)(de)(de)PV值，還會(hui)導致彈簧(huang)(huang)應(ying)力(li)上升，從(cong)而減(jian)緩彈簧(huang)(huang)的(de)(de)(de)(de)疲勞損傷。因(yin)此，在調整(zheng)彈簧(huang)(huang)的(de)(de)(de)(de)擰緊(jin)量(liang)時(shi)，應(ying)嚴格按照(zhao)工藝要求停(ting)止。

　　2)避(bi)免摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之間的(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)。由于酯化反饋釜的(de)(de)操作(zuo)溫度(du)和壓力較高(gao)，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的(de)(de)工作(zuo)條件(jian)非(fei)常(chang)苛刻。當溫度(du)高(gao)于300時，光滑(hua)的(de)(de)介質容易陰(yin)燃。一旦(dan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)之間的(de)(de)光滑(hua)薄膜(mo)被破壞，就(jiu)會(hui)(hui)發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)，密封面就(jiu)會(hui)(hui)受損。因此，保證酯化反饋釜沖洗油(you)的(de)(de)疏通(tong)是(shi)避(bi)免干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)的(de)(de)重要(yao)措施。

　　3)磨損(sun)是(shi)低(di)溫酯化反(fan)饋(kui)釜有效密封(feng)(feng)的(de)重要(yao)原因。摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面的(de)不平整或熱變形，介質中的(de)雜質和摩(mo)擦(ca)副(fu)之間的(de)磨粒會(hui)導致后(hou)期密封(feng)(feng)端(duan)面磨損(sun)。因此，選擇合適的(de)動靜(jing)環數(shu)(shu)據，選擇合適的(de)清潔(jie)、涼(liang)爽、光滑的(de)介質，可以(yi)降低(di)端(duan)面的(de)載荷(he)系數(shu)(shu)，避免密封(feng)(feng)的(de)熱變形，有效提高密封(feng)(feng)的(de)使用壽命(ming)。