一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口加查機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡加查機械密封，或使用特殊的耐腐蝕加查機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻，或直(zhi)接冷卻腔內的密(mi)封等。在(zai)降低密(mi)封端(duan)面溫度方面非(fei)常有效。

　　當加查機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整加查機械密封處產(chan)生熱裂紋，造成(cheng)過度(du)磨損和(he)高泄漏。為了(le)解(jie)(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過熱的(de)(de)問題，除了(le)改變端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少(shao)載荷之外，還(huan)可以(yi)通過使用靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加導套來(lai)強制(zhi)冷卻循環流體(ti)以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上打開流體(ti)動力槽來(lai)解(jie)(jie)決。摩擦端(duan)面(mian)上有許(xu)(xu)多(duo)微小的(de)(de)熱點(dian)和(he)孤立的(de)(de)變色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高壓和(he)高溫的(de)(de)影響(xiang)下變形。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱變形，一般的(de)(de)計算(suan)方法是(shi)不允許(xu)(xu)的(de)(de)，應該采用有限(xian)元(yuan)方法進行計算(suan)，以(yi)此來(lai)改進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)設(she)計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用加查機械密封陶瓷還是硬質合金，在熱負荷下都可能在基體上產生氧(yang)化皮或(huo)剝落。這一現(xian)象表明密封件經歷了干摩擦。