腐(fu)蝕對(dui)密封(feng)件(jian)的性能影響很大。由于密封(feng)件(jian)比主機(ji)的零件(jian)小，而且更精密，通常要(yao)選(xuan)用比主機(ji)封(feng)耐腐(fu)蝕的材料。

　　類型(xing)1.全面腐蝕(shi)與局部腐蝕(shi)。

　　全面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，即(ji)零件(jian)接(jie)觸介質的(de)表面產生均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，其特征(zheng)是零件(jian)的(de)重量減輕，甚至會(hui)全部(bu)(bu)被(bei)(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi);失(shi)去強度(du);減低硬度(du)。如用(yong)1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼制作的(de)多彈簧，用(yong)于稀(xi)硫酸時(shi)(shi)就(jiu)會(hui)出(chu)現(xian)這種情況(kuang)。局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，可以(yi)簡(jian)單地(di)用(yong)零件(jian)上的(de)蝕(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)孔來(lai)判明。局部(bu)(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是多相(xiang)(xiang)合金中的(de)某一(yi)相(xiang)(xiang)或(huo)單相(xiang)(xiang)固溶體的(de)某一(yi)元(yuan)素，被(bei)(bei)介質選擇性溶解(jie)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)形態。例如，鈷基硬質合金用(yong)于高溫強堿(jian)中時(shi)(shi)，粘結相(xiang)(xiang)金屬鈷易(yi)被(bei)(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，硬質相(xiang)(xiang)碳(tan)化(hua)鎢骨架失(shi)去強度(du)，在(zai)機械(xie)力的(de)作用(yong)下產生晶粒(li)剝落(luo)。又如，反應(ying)燒結碳(tan)化(hua)硅，因游離硅被(bei)(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)而表面呈現(xian)麻(ma)點(PH>10時(shi)(shi))。

　　處理強腐(fu)(fu)蝕流(liu)體時，采用外裝式或(huo)雙端面密(mi)(mi)封(feng)，可(ke)以(yi)最(zui)大限度減(jian)輕腐(fu)(fu)蝕對密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)影(ying)響，因為(wei)它(ta)與工藝流(liu)體相接觸的(de)(de)零件數最(zui)少。這也是在強腐(fu)(fu)蝕條件下，選擇密(mi)(mi)封(feng)結(jie)構的(de)(de)一條最(zui)中(zhong)古窯的(de)(de)原則。

　　類(lei)型(xing)2.應力腐(fu)蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型加查機械密封的(de)傳(chuan)動(dong)套(tao)(tao)，它的(de)材料(liao)為(wei)1Cr18Ni9Ti，當用于氨水泵上(shang)時(shi)，傳(chuan)動(dong)套(tao)(tao)的(de)傳(chuan)動(dong)耳(er)(er)環(huan)最(zui)容(rong)易出現應力(li)(li)腐蝕裂紋，使耳(er)(er)環(huan)損(sun)壞(huai)。為(wei)此，將其凹(ao)形(xing)耳(er)(er)環(huan)改為(wei)實心凸耳(er)(er)，即(ji)可(ke)防止產生(sheng)這(zhe)種應力(li)(li)腐蝕。

　　類型3.介質腐(fu)蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對加查機械密封的(de)非主(zhu)要(yao)元件如彈簧座(zuo)(zuo)、推(tui)環、環座(zuo)(zuo)等(deng)所帶(dai)來的(de)危害還(huan)不致迅速地反應出密封性(xing)能(neng)的(de)變化(hua)，但卻是(shi)摩擦(ca)副失效的(de)主(zhu)要(yao)形態之一(yi)。為此，在腔腐蝕(shi)性(xing)介質中，摩擦(ca)副應采用耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)好的(de)材料。如采用99.5%的(de)高(gao)純氧化(hua)鋁陶瓷，或不含游(you)離硅(gui)的(de)熱(re)壓燒(shao)結碳化(hua)硅(gui)等(deng)。

　　類型4.間隙(xi)腐蝕(shi)。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如加查機械密封彈簧座與(yu)軸之(zhi)間(jian)(jian)，補償環輔助密封(feng)圈與(yu)軸之(zhi)間(jian)(jian)(當然此處(chu)還存(cun)在微動磨損)出(chu)現的(de)溝槽或蝕(shi)點(dian)即(ji)是典型的(de)例子。究其原因，是由于縫(feng)(feng)(feng)(feng)內(nei)介(jie)質(zhi)處(chu)于滯流狀態，使(shi)得參加腐(fu)蝕(shi)反應的(de)物質(zhi)難以向縫(feng)(feng)(feng)(feng)內(nei)補充，而(er)縫(feng)(feng)(feng)(feng)內(nei)的(de)腐(fu)蝕(shi)產物又難以向外(wai)擴散，于是造成縫(feng)(feng)(feng)(feng)內(nei)介(jie)質(zhi)隨著腐(fu)蝕(shi)的(de)進行(xing)，在組成的(de)濃度、PH值等(deng)方面(mian)愈來愈和整體介(jie)質(zhi)產生(sheng)很大差異，結果便(bian)導致縫(feng)(feng)(feng)(feng)內(nei)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)腐(fu)蝕(shi)加劇。

　　間(jian)隙(xi)(xi)腐(fu)蝕對(dui)密(mi)封性(xing)能(neng)的危害很大，密(mi)封圈(quan)與對(dui)偶軸處產生溝槽，將(jiang)導致補(bu)償環不(bu)能(neng)作軸向位移，失(shi)去追隨性(xing)使端(duan)面分離而泄漏。對(dui)于間(jian)隙(xi)(xi)腐(fu)蝕，通常可(ke)以通過(guo)正(zheng)確選(xuan)材和合理(li)的結構(gou)設(she)計(ji)予以減(jian)輕。如選(xuan)用(yong)(yong)具有良好的抗間(jian)隙(xi)(xi)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)的材料(liao);在(zai)結構(gou)設(she)計(ji)上應盡(jin)可(ke)能(neng)避免形(xing)成(cheng)縫隙(xi)(xi)和積(ji)液死區(qu);采用(yong)(yong)自(zi)沖洗方(fang)式進(jin)行循環，使密(mi)封腔內(nei)的介(jie)質處于不(bu)斷更換(huan)和流(liu)動狀態，防(fang)止介(jie)質組分的濃度變化;長期停用(yong)(yong)的機泵，應將(jiang)積(ji)液及時(shi)排空等等，在(zai)結構(gou)上要完全消(xiao)除間(jian)隙(xi)(xi)是不(bu)可(ke)能(neng)的，因(yin)此，一般采用(yong)(yong)保(bao)護性(xing)的軸承(cheng)，在(zai)其密(mi)封圈(quan)安裝部位可(ke)噴涂(tu)耐腐(fu)蝕材料(liao)加以防(fang)止。

　　類型5.電化學腐(fu)蝕。

　　實際上，加查機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就加查機械密封摩(mo)擦副而言，常常會受(shou)(shou)(shou)到(dao)電(dian)化學腐蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)危害，因(yin)為(wei)摩(mo)擦副組(zu)對(dui)常用不同種材(cai)料(liao)(liao)，當它們處于電(dian)解(jie)質(zhi)溶液中(zhong)，由于材(cai)料(liao)(liao)固有的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)電(dian)位不同，接觸時就會出(chu)出(chu)現(xian)不同材(cai)料(liao)(liao)之間的(de)(de)(de)(de)點偶效應(ying)，即(ji)一種材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)會受(shou)(shou)(shou)到(dao)促進，另一種材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)會受(shou)(shou)(shou)到(dao)抑制。例如銅與鎳鉻(ge)鋼(gang)(gang)組(zu)對(dui)，用于氧(yang)化性介(jie)質(zhi)中(zhong)時，鎳鎘鋼(gang)(gang)發(fa)生電(dian)離(li)分解(jie)。鹽水、海水、稀(xi)鹽酸(suan)、稀(xi)硫酸(suan)等(deng)都(dou)是典型(xing)電(dian)解(jie)質(zhi)溶液，密(mi)封件易于產生電(dian)化學腐蝕(shi)，因(yin)而最好(hao)是選(xuan)擇電(dian)位相近的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)或陶瓷(ci)與填充(chong)玻璃纖(xian)維(wei)聚四氟乙烯組(zu)對(dui)。