1.泵自身構體引起的(de)振動

　　離心(xin)泵是由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)軸(zhou)(zhou)上的(de)葉輪(lun)，驅動裝(zhuang)(zhuang)置(如電(dian)機、汽輪(lun)機、燃氣輪(lun)機驅動等)構成的(de)。泵軸(zhou)(zhou)振(zhen)動、轉子不(bu)(bu)平衡、驅動軸(zhou)(zhou)不(bu)(bu)同(tong)心(xin)、軸(zhou)(zhou)承缺陷、葉片及軸(zhou)(zhou)上其他部件松動等，都有可能引(yin)起振(zhen)動。使用(yong)振(zhen)動監測(ce)裝(zhuang)(zhuang)置可以測(ce)得單個振(zhen)動頻率，用(yong)于分析這些(xie)振(zhen)源類(lei)型(xing)。

　　裝在泵軸上的加查機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與加查機械密封中的彈性元件固(gu)有頻率(lv)相同，就可(ke)造成摩擦副(fu)磨損加(jia)快或疲勞損傷。當然，這種損傷還有其他因素。所以在設(she)計或選型時，必(bi)須保證可(ke)預(yu)測的共振頻率(lv)不要與激(ji)勵(li)頻率(lv)重合，應采取可(ke)靠減(jian)振措施，設(she)計的臨(lin)界(jie)轉(zhuan)速(su)不能與工(gong)作轉(zhuan)速(su)相距(ju)太近;在操作溫度下(xia)，將(jiang)安裝(zhuang)誤差減(jian)至(zhi)最小(xiao)，因為這些(xie)誤差會(hui)導致密封彈性裝(zhuang)置的位移;轉(zhuan)子(zi)要充分平(ping)衡;垂直安裝(zhuang)軸上的軸承，其承受的載荷應使滾動件打滑的可(ke)能性減(jian)至(zhi)最小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)加查機械密封的(de)彈性(xing)元件(包括單彈簧和多彈簧)，彈簧本身可承受大部(bu)分振(zhen)動載荷(he)，輔助密封也有一定減振(zhen)效果，如楔形(xing)環、O形(xing)圈、膨脹石墨等;

　　(2)對于支承在彈簧上(shang)的(de)質量較(jiao)小的(de)密(mi)封，如石墨密(mi)封環的(de)結構(gou)，其固有(you)頻率相對較(jiao)大;

　　(3)支承在(zai)低(di)彈(dan)性彈(dan)簧(huang)上的質量(liang)較(jiao)(jiao)大的密(mi)封(feng)，其固有(you)頻(pin)率相(xiang)對較(jiao)(jiao)小(xiao)，且腔體(ti)內壓力較(jiao)(jiao)低(di)情況下出現(xian)共振(zhen)可能(neng)性較(jiao)(jiao)小(xiao)，金屬波(bo)紋管型密(mi)封(feng)根據不(bu)同的強(qiang)度設(she)計，其彈(dan)性有(you)高(gao)有(you)低(di);

　　(4)由(you)于沒有滑動(dong)的(de)(de)輔助(zhu)密封，所(suo)以(yi)依(yi)靠密封端面上的(de)(de)液膜或(huo)液體減(jian)振，當(dang)然也可以(yi)設計帶(dai)滑動(dong)的(de)(de)輔助(zhu)密封，提高它的(de)(de)穩定性和(he)剛性;

　　(5)大多數加查機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型加查機械密封，要特別注意避免軸向共振，異常振動會(hui)加劇波(bo)紋管(guan)疲勞(lao)斷裂(lie)。如泵軸上軸承的軸向游隙調(diao)整不當就容易出(chu)現(xian)這(zhe)現(xian)象。

　　另外(wai)根(gen)據(ju)密(mi)封(feng)環材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)不(bu)同，特別是當采(cai)用(yong)碳(tan)化鎢類(lei)高密(mi)度(du)材料(liao)(liao)(liao)時，更應(ying)注意共振問(wen)題。因此，當支承(cheng)在彈性元件(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)環需要采(cai)用(yong)硬(ying)質材料(liao)(liao)(liao)時，條(tiao)件(jian)(jian)允(yun)許情況下一般都選用(yong)密(mi)度(du)相對較低的(de)(de)碳(tan)化硅、陶瓷(ci)等材料(liao)(liao)(liao)。

　　2.在正常及擾動(dong)條件下產生的(de)振(zhen)動(dong)

　　泵運行時，其轉子及加查機械密封會受到(dao)(dao)液力振動影響，當(dang)流量發生變化時(shi)，葉輪(lun)入(ru)口(kou)處(chu)(chu)液體會產(chan)生波動，若不是在最(zui)(zui)佳(jia)效(xiao)率(lv)下運行，葉輪(lun)入(ru)口(kou)及擴壓(ya)管處(chu)(chu)的(de)(de)(de)流體壓(ya)頭會增大。低(di)于(yu)或(huo)高(gao)于(yu)最(zui)(zui)佳(jia)效(xiao)率(lv)點的(de)(de)(de)流量時(shi)，或(huo)輸送介(jie)質無(wu)法達到(dao)(dao)泵的(de)(de)(de)氣蝕(shi)余(yu)量時(shi)，都可能產(chan)生氣蝕(shi)現象，則密封激(ji)振就更明顯(xian)。另外，入(ru)口(kou)處(chu)(chu)介(jie)質的(de)(de)(de)流動還會受到(dao)(dao)泵內介(jie)質自循環(huan)的(de)(de)(de)干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在加查機械密封的(de)表(biao)面氣蝕產生(sheng)激振。

　　3.溫度及壓(ya)力變化使泵變形(xing)而(er)產生的振動(dong)

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起加查機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于加查機械密封的一側(ce)固定(ding)(ding)在殼體(ti)上(shang)，而另一端(duan)固定(ding)(ding)在轉軸上(shang)，所以必須有吸收(shou)這兩種(zhong)不同振動(dong)的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多加查機械密封產(chan)生(sheng)干擾。當密封腔內(nei)壓(ya)力發生(sheng)變(bian)化(hua)時，作用在密封端(duan)面(mian)上的載荷(he)也(ye)會隨之發生(sheng)變(bian)化(hua)，從而(er)產(chan)生(sheng)突變(bian)載荷(he)引(yin)起(qi)振動(dong)。

　　4.制造安裝原因產生的振動

　　密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)粗糙度過(guo)大(da)，不(bu)(bu)能保證很好的(de)(de)(de)貼合性(xing)，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)穩定性(xing)就會受到影響，影響程度不(bu)(bu)僅取決于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)具體結(jie)構(gou)，而且取決于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行(xing)參數。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)每旋轉一(yi)(yi)周(zhou)其補償環都要作相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)運行(xing)，從而保證密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)貼合性(xing)。對于滑(hua)動輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件，如O形圈(quan)或楔形環，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上的(de)(de)(de)載荷沿圓周(zhou)變(bian)化，應(ying)(ying)盡量防(fang)止(zhi)不(bu)(bu)受載荷的(de)(de)(de)一(yi)(yi)側(ce)發生泄(xie)漏，受載荷的(de)(de)(de)一(yi)(yi)側(ce)出現過(guo)度磨損(sun)的(de)(de)(de)現象。泄(xie)漏會使流體的(de)(de)(de)雜(za)粒(li)滲到端(duan)面(mian)液膜(mo)中，從而加速密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)磨損(sun)。

　　密(mi)封(feng)件在(zai)加工過程中，一般不(bu)(bu)能用(yong)機械(xie)方法加以平(ping)衡。在(zai)設(she)計中要盡量減少不(bu)(bu)平(ping)衡因素，如單彈簧(huang)就會(hui)造成不(bu)(bu)平(ping)衡，特(te)別(bie)是(shi)在(zai)制造粗糙的(de)動(dong)環或向密(mi)封(feng)件傳(chuan)遞(di)的(de)動(dong)力具有“尾隨脈沖”情況時(shi)，更(geng)應注意不(bu)(bu)平(ping)衡問題。

　　在采用(yong)內裝式機械密封時，作(zuo)(zuo)用(yong)在密封上(shang)的沖擊力(li)常常是由泵送介質(zhi)的自(zi)循環造成的。為確保密封性能(neng)，自(zi)循環液體應從(cong)兩密封端的外側通過(guo)。若流量過(guo)大，則作(zuo)(zuo)用(yong)在密封環上(shang)的沖擊力(li)可能(neng)會使(shi)密封端錯位，其后果自(zi)然是振(zhen)動。

　　為(wei)(wei)減輕(qing)振動(dong)的影響，可以(yi)(yi)使(shi)自循環(huan)流(liu)體，由(you)切向入(ru)口;如有可能，循環(huan)流(liu)量可以(yi)(yi)通過密封(feng)腔(qiang)內襯套的配合間(jian)隙加(jia)以(yi)(yi)控制(zhi)，或者將密封(feng)腔(qiang)內的吸入(ru)管和排出管反接(jie)，使(shi)流(liu)向改(gai)變(bian)而(er)形成逆(ni)循環(huan)。后一種(zhong)方(fang)法常(chang)在立式(shi)泵(beng)中采用，因(yin)為(wei)(wei)它同時解決了(le)密封(feng)腔(qiang)上部的排氣問題;但是，這常(chang)被人們所忽視，甚至(zhi)在臥式(shi)泵(beng)的設計中，密封(feng)腔(qiang)內由(you)于(yu)逆(ni)循環(huan)產(chan)生的壓差而(er)會顯(xian)著改(gai)善密封(feng)效果。